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發(fā)布時間:2021-05-30 03:55  
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淺談重慶鋼廠如何提高鍍鋅角鋼的使用壽命。
從生產(chǎn)制造層面上講,酸浸法和電鍍法的主要區(qū)別在于酸浸法和電鍍法在活化管材表面和提高鍍鋅質(zhì)量方面的不同。在生產(chǎn)制造中,目前主要采用干法和氧化還原法。鋅鍍層表面非常光滑緊密,組織均勻,具有良好的物理性能和抗腐蝕能力。在核心工藝上有一定的差異,但對單涂層、內(nèi)外涂層厚度不同的雙層涂層、厚壁管材鍍鋅等,均可采用此方法。
另外,鍍鋅角鋼的機械化學(xué)性能也比較穩(wěn)定,這也是為什么要大力推廣的原因。鍍鋅角鋼是增強鋼的物化性能、提高鋼的性能及使用壽命的重要標志。鍍鋅角鋼的出現(xiàn),使得施工效率更高,讓商家更省心地貯存角鋼。
從生產(chǎn)制造方面看,在熱鍍鋅角鋼的生產(chǎn)中,需要大力推廣鍍層鋼管。防止管道腐蝕,延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命。除能延長角鋼的使用壽命外,還能提高角鋼的光滑度,減少一定的阻力和塵埃,減少熱鍍鋅角鋼的鑄軋次數(shù)。熱鍍鋅角鋼的生產(chǎn)與制造,可采用新設(shè)計的產(chǎn)品,厚度為管壁厚度的一半。
熱鍍鋅角鋼鍍前處理產(chǎn)生的廢液處理辦法
熱鍍鋅角鋼在鍍前處理過程中,必須用酸洗溶液清洗表面的三氧化二鐵及氧化鐵等雜質(zhì),這樣,生產(chǎn)線就不可避免地會產(chǎn)生并積存大量的酸洗廢液。
長期以來,熱鍍鋅企業(yè)大量采用鹽酸進行鋼材及鋼鐵角鋼的酸洗,原來的做法,這些廢鹽酸都是經(jīng)過中和后排人江河,這是水域較為嚴重的污染源之一,更是資源的浪費。隨著人們環(huán)保意識的提高和國家政策的調(diào)整,按照循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展要求,這些廢酸不能再排人江河。
外對廢酸的處理方法有多種,不同的處理方法適合于不同類的廢酸,具體使用何種方法,需按照廢酸的特性而定。
就鹽酸來說,會產(chǎn)生相當(dāng)多的含鐵廢鹽酸,這些廢液如果直接排放會嚴重污染環(huán)境,而且造成資源浪費。
如果涉及廢酸的利用,盡管不能采用壓濾機過濾處理,但采用非半透膜滲析倒是可以,不過這涉及半透膜滲析設(shè)備成本問題,因為其成本太高,熱鍍鋅企業(yè)往往沒人采用,還不如換新酸劃算。
重慶鍍鋅角鋼表面光滑且具有耐用性
產(chǎn)品處理費用低:
在加工制作過程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的處理費用低,因為我們知道熱鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低,而且在整個工藝技術(shù)上也簡單,在實際加工制作過程中都可以根據(jù)產(chǎn)品的具體工藝流程來執(zhí)行。
持久耐用:
選擇使用鍍鋅角鋼也可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的表面光滑,而且在經(jīng)過處理之后產(chǎn)品的新層均勻。真正在使用過程中可以達到持久耐用,附著力強,還具備很強的抗腐蝕能力,所以在選擇使用的時候都應(yīng)該看看這些基本的情況。
鍍鋅角鋼表面粗糙是什么原因
表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚,因而耐腐蝕的壽命可能更長,只是外觀不佳而已,一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此,也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。
鍍鋅層表面粗糙度,是指鍍鋅層表面較小間距和微觀峰谷不平度的微觀幾何特性。目前采用的方法有光學(xué)法、比較法、針描法和印模法等多種。
造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下:
一、鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時,或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響,使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻,也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢,或鋼材截面太厚,或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因,也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鍍鋅層表面的光滑與粗糙,是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同,鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇,鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋,熱鍍鋅完成后,其表面一般不會比原先更平整光滑。