鎮江過濾器原理廠家直供 無錫貝森特材料

直孔過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　在低壓輪的生產中，若鑄件含渣等雜質偏多，不僅會導致漏氣，同時還會影響材質的機械性能。還由于氧化渣比較硬、脆，導致數控加工時間較長，易產生崩刃等諸多問題。因此將直孔過濾片加入進去能夠有效減少這個問題。

　　目前，直孔過濾片廣泛的應用在鑄鋁件等上。用于過濾的直孔是采用特殊的工藝，經過高溫燒結再通過處理來保證其通孔率。使用直孔過濾片的基本原理是合金液在通過細密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機械攔截雜質方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達到提高鑄件外觀質量和力學性能的目的，同時通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質。采用直孔陶瓷過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。

　　如何將直孔陶瓷片固定在澆口中是操作過程中的難點，經過設計仔細分析、設計和實驗，終確定在鐵澆口中設計一個臺階來支撐過濾片并通過澆口尺寸的控制來對其進行限位固定，巧妙地解決了直孔陶瓷過濾片的固定的難題。

直孔陶瓷過濾片的驗證

        鐵絲過濾網具有基本穩定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統的鑄造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會對產品的力學性能產生不良的影響。另外，鐵絲網在壓力鑄造連續生產的過程中，難以有效地實現在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。在攔截效果上，纖維過濾網和同數目的鐵絲過濾網效果相近。玻璃纖維過濾網作為一種成本較低的材料，有相當良好的工藝適應性。但由于溫度升高后，纖維過濾網表面的硬化劑汽化，而氣體有無法排出，導致鑄件中出現或氧化皮等缺陷。澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。

　　采用直孔陶瓷過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。目前，直孔陶瓷過濾片已經廣泛的應用。幾年來，直孔陶瓷過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。自從2007年在低壓鑄造中推廣直孔陶瓷過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔陶瓷過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。毛細效應原理應用于脫水過濾是圣諾集團陶瓷圓盤過濾機的獨創之處。

除了用于燒結成型的蜂窩陶瓷外，還出現了不燒結的蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環形狀發展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據模具設計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結構的蜂窩陶瓷。如用在石化行業煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m，寬0.25m的正方形，孔數每平方厘米達到25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度，再生回用多次。·同樣外形規格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右。