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發布時間:2021-03-21 18:41  
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試樣的球化率達到了3級的國標要求,靠近內壁的球化率為6級,為管子內壁夾渣,雜質元素多造成;外壁球化效果較中心和內壁好;外壁組織中萊氏體化嚴重。
管壁的力學性能差異較大,內壁共晶滲碳體,珠光體的分解和轉變,使石墨球長大,組織體積膨脹,導致鑄管徑向尺寸變大,石墨化程度越高,石墨球越容易長大,從而體積膨脹越大,而滲碳體,珠光體的分解是需要一定的溫度和時間要求的,分析結果表現為外壁珠光體與滲碳體轉變不徹底,因而,因相變程度不同,體積變化不同,導致管子內外壁產生方向相反的內應力。不同組織的管子在高壓外力作用下,外壁硬而脆的萊氏體強度和韌性都較低,產生斷裂,在整個鑄管內壁受壓強相同的情況下,局部的管壁斷裂會使此處管壁變薄,應力集中,形成打爆管,這就是夾層管水壓試驗易打爆的主要原因。輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區,如必須穿過時應采取防護措施。

控制合適的碳當量加大廢鋼加入量,使廢鋼加入比例達到7%~ 10%,硅的控制力求精準,使碳當量保持在4.2%~ 4.3%。
加強退火工藝控制
大小管混退時按大管參數控制,進涼管時在熱管的基礎上再多隔兩個鏈爪。
加強取樣頻次,提高監控水平為更好地控制退火質量,及時,準確,快速地反應退火效果,在退火爐后增設金相快速取樣設備,取樣頻次由原來的100支取一個樣,增加至25支取一個樣,使金相檢驗結果直接服務于退火爐,有利于退火參數的控制與調整。
球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較:
球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法,其中水冷法為當今世界先進工藝,不同工藝球墨鑄鐵技術性能
它與普通鑄鐵管對比,不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性,而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能強、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用,而且在國內也得到了很好的推廣使用,在我國很多地區,球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用;球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較:
與球墨鑄鐵管相比,PVC管材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等,但缺點也較多,主要有以下幾點:
(1)易老化、熱脹冷縮大,不宜長期受日光照射,保存室溫不宜大于40℃。
(2)強度低、抗壓性能差,施工不當易引起變形。 ..
(3)剛性差,可撓度差,易引起口漏。