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激光切割加工常見的工藝

汽化切割。在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更競的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。

激光切割作為激光應用的重要領域,廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。與傳統的加工方式相比激光切割其具有高的切割質量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀、廣泛的材料適應性等優點。數據顯示,從2008-2014年我國激光切割設備市場規模保持穩步的增長。