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精密內旋風銑自動數控機床的數控系統在運行一段時間之后，電氣元件難免會出現一些報壞成故降現象，數控系統是專業數控車床的核心.數控系統出現故障對數控車床的形響炸常大.雖然現代數控系統的平均無故障時間非常長，如果有好的維護還可以增加無故障時間，如果維護不好.數控系統要減少平均無故障時間并且縮短壽命。其它材料：如立方氮化硼刀具、具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續切削方向發展。

因此，做好數控系統的維護是使用好數控機床的一個重要環節。數控機床的操作人員、數控機床維修人員以及管理人員應共問做好維護工作。下面是數控系統維護的主要內容。

專業數控車床加工程序、機床數據等一般存儲在數控裝置的隨機“儲器內，系統斷電時由后備電池供電保持.當電池能量下降到一定數值時，會使數據和程序丟失·如果系統一直通電會產生報替，出現報普后一周之內必須更換電池.經常檢查電池電壓，當電池電壓下降到一定數值時，提早更換，或者為可靠工作，一年更換一次電池.更換、檢查電池電壓時一定要在系統通電的狀態下進行.這樣才不至于丟失機床數據和程序。另外也有一些液壓自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，基本核心是可以經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。

經常檢查數控系統的供電電壓

數控系統允許的供電電壓通常為額定值的85%~110%，如果超出這個范圍，輕則使數控系統不能穩定工作，重則會造成一些電子元器件損壞。因此，要注意電網電壓波動。對于電網質量較差的地區.應及時配置數控系統的交流穩壓電源裝置，這會使數控系統的故障率明顯降低。結果是：單位功率的金屬切除率提高了，切削力降低了，刀具的切削壽命提高了不少，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動完全可以消失。

導致機床碰撞發生的主要原因有以下幾點：

1. 當數控機床在對刀具的時候直徑和長度輸入錯誤了；

2. 當車床工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的位置定位輸入錯誤；

3. 當車床的工件坐標系統設置錯誤，或者數控機床零點在加工的過程中被重置了，而且產生了變化，機床碰撞大多數發生在機床快速移動過程中，這個時候發生的碰撞危害是非常大的，所以，工作人員應該盡量避免。以保證人身安全的保障，當操作者在執行操作機床程序的時候還是需要特別注意機床的初始階段和機床在更換刀具的時候，一旦在程序編輯出現錯誤時，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么是很容易發生碰撞的。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序也可能會輸入錯誤，那也是會發生碰撞的哦。第三，智能提升機(智能提升機)可以單手操作，將工件或重物與工人同時移動，但是現有的電動葫蘆用一只手按下把手，用一只手抓住設備。

精密內旋風銑數控車床能正常加工，除了機床硬件、系統軟件還有重要的工具是數控刀具，數控刀具是機床用于加工生產切削的重要工具，切削工具包括刀片、磨具、刀桿、刀柄等。

車刀種類很多，按用途可分為外圓車刀、端面車刀、切斷車刀、螺紋車刀和內孔車刀，按結構又分為整體式、焊接式、機夾式和特殊式。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

按車刀結構分類

整體式：刀具主車體，由一個坯料制造而成不分體，且易磨成鋒利爭削刃，刀具剛度好，適用于小型車刀和加工有色金屬車刀。

焊接式：采用焊接方法連接，分刀頭與刀桿，結構緊湊，制造方便，適用于各類車刀，特別是小刀具較為突出。

機夾式：刀片用機械持固定在刀桿上，刀片用鈍后可以進行更換，是數控機床常用的刀具，刀桿重復利用。

特殊型式：如復合式刀具，減震式刀具等。