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金屬切割

金屬切割

伴隨對鍛件產量和質量要求的提高，鍛造工藝與裝備技術水平也得到了的重視，鍛造業新技術和行業動態也隨之發生改變，調整與轉型步伐加快，誰先掌握行業新動態，采用新鍛造先進技術，誰就將在生產效率、生產環境和成本核算等方面占得先機。

昆山君如意激光科技有限公司專業從事鈑金加工與激光切割制工作，歡迎來電咨詢。

鈑金加工簡述

使用了榫結構，工件折彎后配合點焊工藝，可完成整個流程。是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。多重折彎工藝在海內的箱體系體例造業已經比較普及。這種工藝方法加工效率低、鋪張材料，并且加工質量不易保證，但不需要正確的展開圖尺寸。在航空產業中，鈑金零件是組成現代飛機機體的主要部門，約占飛機零件總數目的70%。突破了傳統工藝下的設計思惟，達到了縮短工期，降低本錢的目的。它有其設計與工藝上獨特的地方。

鈑金加工件加工流程？

根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。

1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②．

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。鈑金加工普通沖床是通過上下模的移動?利用落料模沖出所需要的料件形狀。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。