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發布時間：2020-07-27 16:34
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螺旋輸送機故障原因及解決方法
螺旋輸送機驅動電機燒毀
主要原因：
1）螺旋輸送機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。
2）來料過大，電機超負荷而發熱燒毀。
處理方法：
1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完
螺旋輸送機機殼晃動
主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。
處理方法：重新安裝找正中心線。
帶式輸送機中的輸送帶
輸送帶是標準的彈性體設備，是輸送機中的部件，是典型的恒轉矩負載；它也是貴的部件之一，其價格占輸送機總價格的1/4 ~ 1/2。在帶式輸送機中，輸送帶既是牽引部件又是軸承部件。它不僅起到傳遞動力和輸送的作用，還起到支撐物料裝載的作用。傳送帶由芯體和覆蓋層組成，芯體承受拉力，覆蓋層保護芯體不受損壞和腐蝕。
運行中輸送帶磨損的原因
由于物料的長距離不間斷運輸，帶式輸送機將在很大程度上疲勞。一旦這種疲勞現象得不到根本解決，皮帶就會磨損。針對帶式輸送機運行中皮帶磨損的原因，小編主要從三個方面進行分析。一方面是帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導致輸送帶的磨損。第二個方面是由帶式輸送機中裙部的磨損引起的皮帶磨損。第三個方面是皮帶中部磨損造成的皮帶磨損。
帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導致輸送帶的磨損。
硫化是輸送帶粘接過程中的一項重要工作。由于輸送帶材料不同，硫化方法選擇不當，接頭處的硫化接頭會磨損。如果處理不及時，接頭處的磨損會加劇，導致輸送帶耐磨性下降、局部磨損、輸送帶鋼絲繩和輸送帶尼龍芯嚴重外露等。影響輸送帶的使用壽命，增加企業的運營成本。
螺旋輸送機簡介:
螺旋輸送機是土壓平衡盾構機的重要組成部分，它有兩種功能:
一是挖掘過程中排出淤泥的通道；第二個是挖掘過程中螺旋鉆中形成的土塞的壓力，以形成前土倉。螺旋輸送機分為兩種類型，有和沒有中心軸。我們項目中使用的是帶中心軸的。為了在螺旋機中更好地形成土塞，減少噴涌的發生，螺旋帶中間有一段螺旋帶是不連續的，因此道碴土在該段被適當壓縮，增加了土倉的密封效果。
螺旋輸送機外徑為900㎜，速度范圍(無級變速)為0 ~ 22r/min，扭矩為215Knm，輸送能力為300m3/h
一對閘門設置在螺旋輸送機的前端，即土壤倉中。必要時，螺旋輸送器主體可前后延伸以關閉閘門，從而將盾構機與開挖面完全分離。數字。
螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。螺旋輸送機在日常使用的過程中，主要有：驅動電機燒了，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質量問題了。
螺旋輸送機的驅動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發熱燒毀。 防止小鐵塊進入，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，入料均勻，輸送機和設備同步運行。
