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發布時間:2021-08-14 22:48  
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影響精密模具制造的主要因素有哪些?表面:外表面的加工要比內表面的加工容易,而且,比較規則的表面,要比異性加工的表面容易。
精度:提高精度,則會增加制造難度,并且是呈幾何倍數的增加。
表面粗糙度:如果表面粗糙度要求提高了,那么就會花費更多的制造時間,因為會增加工序。因此在不影響的前提下,有時可以適當降低其要求。

注塑速度過快,注塑壓力過大(導致填充過飽和)。過快的速度,過大的注塑壓力,特別是過大的注塑壓力,會增強熔體突入模具配合間隙的能力,導致披鋒產生。?
塑料的流動性太高。塑料的流動性越好,熔體的粘度越低,熔體鉆入模具配合間隙的能力越強,就容易產生披鋒。當模具制作已經完成,模具的排氣槽的深度,模具的配合間隙已經定型后,換另外一種流動性好的塑料來生產,就會產生披鋒。?

產品設計不合理。產品局部膠位過厚,注塑時收縮過多,就會導致局部縮水。為了調節產品局部縮水的問題,常常要用較高的注塑壓力、較長的注塑時間來充填與保壓,結果又導致模具強度不足變形,產生披鋒。?
模具的強度不足。當模具的設計強度不足時,當模腔承受塑料熔體的壓力后,就會變形脹開,膠體就會突入到模具的間隙中去,產生披鋒。?

精密注塑技術重點鎖模力:在精密注射成型過程中,一般都需要很高的注射壓力,否則很難成型。計量精度:要使塑料制品保持較高的穩定性,每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機的一個重要指標。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力,以提高塑件的密實度,減小收縮變形,保證制件精度。保壓:保壓對精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內。精密注塑價格