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              安徽煤泥烘干機(jī)廠家服務(wù)介紹「森鵬機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-13 09:07  

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              視頻作者:河南森鵬機(jī)械設(shè)備有限公司








              粘泥煤泥烘干機(jī)材料過(guò)熱的原因1.干燥室中的空氣速度太低,并且當(dāng)霧組干燥時(shí),外部霧滴首先被干燥。由于霧組的初始速度遠(yuǎn)高于氣體速度,上部旋流導(dǎo)致干粉進(jìn)入高溫區(qū),并且該部分產(chǎn)品在經(jīng)受高溫后經(jīng)歷劣化。

              1.干燥室中的空氣速度太低,當(dāng)霧組干燥時(shí),外部霧滴首先被干燥。由于霧組的初始速度遠(yuǎn)高于氣體速度,上部旋流導(dǎo)致干粉進(jìn)入高溫區(qū),并且該部分產(chǎn)品在經(jīng)受高溫后經(jīng)歷劣化。

              2,廢氣溫度過(guò)高,許多旋轉(zhuǎn)干燥產(chǎn)品隨廢氣夾帶,再可以分離,所以廢氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度,兩者之間存在相對(duì)溫差,一般廢氣溫度比產(chǎn)品溫度高10~30°C左右。如果廢氣溫度高,產(chǎn)品溫度必然高,產(chǎn)品在超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)過(guò)熱并變質(zhì)。

              粘泥干燥機(jī)中的各種問(wèn)題的問(wèn)題在于,在干燥筒中干燥物料的過(guò)程中,其傳熱效率將直接決定物料的干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),LinyiSun總結(jié)了提高烘干機(jī)熱風(fēng)流量的好處。

              首先,增加干燥器的熱氣流量,增加熱氣的流量,可以提高提升板的工作效率。



              大多數(shù)鋸末烘干機(jī)采用三回程結(jié)構(gòu)形式,可以為物料提供更好的封閉空間和干燥環(huán)境,可以大大提高物料的干燥速度和效果。但是,隨著鋸末烘干機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,材料中的摩擦和水分,設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生不同的腐蝕,這不可避免地導(dǎo)致鋸末烘干機(jī)滾筒。在這里,我們將簡(jiǎn)要介紹修補(bǔ)機(jī)筒裂縫的方法。

              1.當(dāng)干燥筒中有裂紋時(shí),我們可以使用小直徑焊條和小電流焊接規(guī)格進(jìn)行分層焊接修補(bǔ)。然后仔細(xì)打磨焊縫,以防止氣缸變形或損壞。

              2.如果烘干機(jī)滾筒中的裂紋嚴(yán)重,則可以將設(shè)備拆解并進(jìn)行整體焊接。或更換滾筒。但是這種方法不僅操作復(fù)雜。工程量大,成本高,對(duì)干燥生產(chǎn)線影響較大。因此,不建議在氣缸略微磨損或裂紋較輕時(shí)使用。

              3.修理鋸末烘干機(jī)筒中的裂縫時(shí),須用直尺樣品仔細(xì)測(cè)量表面面積,以確保外部尺寸合格并避免偏差。

              4.通常情況下,烘干機(jī)滾筒的大部分原因是由于操作不當(dāng)引起的。這要求我們?cè)谑褂迷O(shè)備期間嚴(yán)格遵守操作說(shuō)明,以防止由于操作錯(cuò)誤而導(dǎo)致設(shè)備故障,這不僅會(huì)延遲整個(gè)烘干操作的時(shí)間,而且還會(huì)增加用戶(hù)的大量維護(hù)成本。




              滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn):干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高,滾筒烘干機(jī)的工作原理:濕物料從干燥機(jī)的一端投入后,在內(nèi)筒均勻的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布和分散,并將并流的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)的推動(dòng)力.在干燥的過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控的運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形料閥排除成品。煤泥烘干機(jī)廠家


              一般情況下,如果被處理物料中的水分含量過(guò)大、黏性較高的話(huà),我們都會(huì)建議采用順流傳熱的方式。這是因?yàn)椋樍鱾鳠岣稍铮亲屛锪吓c高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部,這樣在較大溫差作用下,可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥,可以大大降低其黏性,防止物料干燥過(guò)程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象,從而很好地提高干燥效率。

              而對(duì)于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來(lái)說(shuō),其粘性也相對(duì)不高,再加上用戶(hù)對(duì)干燥后成品質(zhì)量要求較高的話(huà),我們可以采用逆流干燥的方式,即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部,這樣在物料不斷前進(jìn)的過(guò)程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。




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