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電泳設備工藝介紹

1、后純水洗：工件經回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質離子，需經一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質量。

后純水洗結束到烤爐之間需設一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產生異常及能源浪費；

（2）將導電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

任何事物都是一分為二的，電泳設備涂裝也有不足之處:首先，設備復雜，一次性投資費用高，槽液的維護管理復雜，各種工藝參數需精心控制。其次，對金屬底材的表面條件要求高，因其涂層不能徹底掩蓋材質表面的缺陷(如底材上的孔洞、砂眼、劃痕、凹陷等).所以，目前電泳涂裝一般多用于零件的底漆涂裝。因此，當用于面漆時，底材必須經光飾或電鍍處理。第三，在涂裝過程中不能改變顏色.且涂層厚度較薄，一般為10-30um，這也是電泳涂裝多用于底漆的重要原因。備注：針對油脂較多或銹蝕嚴重工件需進行線外處理，工序如下：脫脂 2次水洗＋酸洗＋2次水洗＋中和2、熱水洗：對于浸漬式，一般省去該道工序。

所謂電泳設備涂裝是將被涂物浸演在水溶性涂料中，與外加直流電源相接作為陽極(或作為陰極)，另設一個與其相對應的陰極(或陽極)，在兩極間通直流電，依靠電能所產生的電化學反應，使水溶性涂料均勻沉積在被涂物面上。從直觀上講，電泳設備涂裝的過程類似于電鍍。只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。

電泳 在直流電場的作用下，分散在水中的帶電膠體拉子，向自身所帶電荷電性相反的電極發生定向移動，這種膠體粒子移動現象稱為電泳。水溶性電泳涂料是一個組成復雜的休系，漆液中包含有樹脂、顏料、填料及助劑等。樹脂在泳動時，要夾帶著和吸附著顏料、填料等一起泳動.所以，電泳過程實際上就是正、負離子分別向兩極移動的過程。（2）手工清洗人工清理槽中的各類機械雜質（金屬雜質、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

電泳設備安全操作規程

         1、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運行中，要保證各水泵的冷卻水系統正常工作。操作人員要嚴格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發現停水或異常應立即采取措施，防止水泵因無冷卻水而燒壞。

　　　2、電泳：陰極電泳線全天24小時保證動力電源，在車間停電的情況下，立即通知輔助部門開動發電機組實現電泳線的供電正常。電泳線上任何電氣設備在沒有驗明無電以前，一律認為有電，不能盲目觸及。所有控制開關非有關工作人員，禁止隨意開啟閉合。

　　　3、要經常對工件導電夾及電極棒進行清理，保證導電良好。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴禁登上工作平臺。