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發布時間：2020-11-16 14:53
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機械設備在裝配過程中，常常要用到冷熱處理。
例如：軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起。火車的車輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上，冷卻時即可保證其結合的牢固性（此種方法現在依舊應用于某些零部件的轉配過程中）。
精密CNC加工需要滿足什么條件
首先，什么是指精密CNC加工，它其實是機械加工的一種，但是比較精密，對生產機械及加工工藝流程要求比較高。隨著工業化發展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越化。
數控機床廠在制造業領域，未來精密CNC加工越來越中綜合化，它已經不是原來簡單的機械加工的一種方式，它和高科技結合恰恰更好的發揮了它的作用，特別是加工的數字化使它的發展產生了質的飛躍。以后它將成為一門重要的科學，服務于制造工業發展。
精密零件的重要性，一款設備都是有諸多不同的小零件組成，每個零部件都扮演著至關重要的角色。零件需要組裝，所以精密CNC加工廠家的要求也比較高，各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產品更好地為自己而服務，所以精密CNC加工這一重要環節。
機械加工具體處理原則
(1)為了保證加工精度，粗、精加工分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
(2)合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
數控機床廠一般技術要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 機械加工的零件表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飛邊。
機械加工熱處理要求
1. 經調質處理，HRC50～55。
2. 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3. 滲碳深度0.3mm。
4. 進行高溫時效處理。
公差要求
1. 未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
數控機床廠零件棱角
1. 未注圓角半徑R5。
2. 未注倒角均為2×45°。
3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。
