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切削液到底起了什么作用？

我們都知道，鎂合金切削液報價表是加工中心常用到的產品，金屬的切削不可缺少切削液，切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，鎂合金切削液報價表由多種較強功用助劑經科學復合配合而成，同時具有優良的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。加工時可使用非水溶性切削油（油性切削油）或完全不使用切削油，避免使用水溶性切削油。有效的提高外表光潔度，延長叨具的使用期。

水的硬度對切削液有什么影響？

一、改變鎂合金切削液報價表

硬水還會使濃縮液中的某些有效成分從稀釋液中析出，凝結并沉淀，特別是切削液中的陰離子表面活性劑，在硬水中易生成不溶于水的金屬皂。

類似金屬皂的形成，使得一部分濃縮液被消耗用來軟化水，無法起到切削液本來的作用，使表面活性劑濃度降低，甚至失去作用，影響切削液的加工性能和清洗效果。

為了保證切削液的使用性能，需要提高濃縮液添加量，從而增加了成本。

二、改變鎂合金切削液報價表

使用硬水配制的切削稀釋液，會改變稀釋液的工作狀態，使切削液可見性變差。如：

使用<100ppm的軟水配合成的稀釋液，稀釋液（濃度1：20）呈透明狀，而使用>300ppm的硬水配制，稀釋液（1：20）變成半透明或混濁狀。

水的硬度越高，稀釋液的混濁程度越嚴重，對于配制的乳化液，硬水會使其乳化不穩定，而產生油水分離的現象。

三、腐蝕機床和工件

硬水中含有鈉鹽和鉀鹽，會對機床和工件造成腐蝕，鐵和鋁元素對金屬的腐蝕雖不如鈉和鉀，但也會使鋼件和鋁件表面產生明顯的變色。

切削液濃度在使用中如何檢測出來

檢測鎂合金切削液報價表常用折光儀，折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標準曲線，或者乘以該產品的折光系數，就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度，因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會導致測定出來的鎂合金切削液報價表不準。在加工鑄鐵工件加工防銹時可以用，鑄鐵防銹切削液（鑄鐵專用）專為鑄鐵、碳鋼等極易生銹的金屬加工而研發，具備優異的沉淀功能，可快速將鑄鐵粉末沉淀到池底，防銹性能優越。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會導致折光儀濃度檢測偏高，如果網切削液里加水，反而會使情況更糟。另外，調配切削液時，如果水質偏硬，也會影響折光儀測量結果的準確性。因此，在使用折光儀時，也要注意這些問題。日常維護中，要保持切削液的清潔、及時去除雜油，配制鎂合金切削液報價表時，使用的水質要達標。

如果折光儀的測量有限，需要對切削液進行準確的分析和測量，了解切削液的化學成分，指導正確的維護方法，可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室，使用專門的儀器進行測定，可以給到一個更準確的數據，從而使切削液濃度保持正常，確保產品加工的良品率。切削液也有一定的防銹周期，這個周期較短，加工完成后應該使用專用的防銹油來保護工件。