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發布時間：2020-10-17 06:35
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本廠生產滾絲機工藝先進、設備精良、技術力量雄厚，經過長期的生產實踐和探索，總結出一套較為成熟的制造與裝備工藝。并且具有一定研發能力，可根據客戶需要，制造出能滿足客戶要求的產品設備。 我們衷心的希望，我們“飛旺”的品牌能夠和您的企業一起走向輝煌。對于機械鍛造技術，從市場需求角度以及技術發展角度都有了一定的分析。但是，既然是機械技術，其核心必然是技術。通過權自動滾絲機取代傳統的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現產品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節省人力物力。技術層面與技術領域，都是需要不斷的革新，適應不同市場的需求以及技術領域的標準。
小型滾絲機設備
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的節能、低耗的理想工藝。
高強度螺栓施工注意事項
1、質量方面注意事項
（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。
（2）、接觸摩擦面處理后要達到規定的抗劃移系數要求。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。
（3）、處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。
（4）、安裝時組件摩擦面應保持干燥，不應在雨中作業。
（5）、在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。
（6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。
（7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的扭緊順序操作。
2、主要安全技術措施
（1）、使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。
（2）、組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。
小型滾絲機
兩滾絲輪滾壓螺紋以兩個滾絲輪為一對，裝在滾絲機上進行滾壓。
兩個滾絲輪螺紋的旋向相同，而與坯料螺紋的旋向相反。滾絲輪安裝在滾絲機兩個平行的主軸上，兩個滾絲輪的端面應在同一平面內，螺紋相互錯開半個螺距。
加工時，坯料放在兩滾絲輪中間，可用支撐塊支撐，兩主軸同向等速旋轉，其中一個除本身旋轉外，相對坯料作徑向進給運動，坯件隨之轉動，并逐漸受壓形成螺紋。
三軸滾絲機
80型滾絲機
滾絲機故障原因與消除方法
中徑無錐度，外徑有錐度： 故障原因及消除方法，毛坯有錐度
中徑錐度超差 ：故障原因及消除方法：兩滾絲輪的平行性調整不好，須進行調整。
滾壓時產生細屑或鱗片：故障原因及消除方法：牙位調整不好滾壓時間太長
滾壓時工件向上跳出： 故障原因及消除方法，1、支承塊過高； 2、兩滾絲輪直徑不同。
