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潤濕液和乳化度:潤濕液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越嚴重，干燥越慢。用大幅面印刷機印刷小尺寸紙張的底色時，紙張軸向兩側容易出現背面摩擦。解決方法是盡可能使用噴水裝置或在水桶滾筒上粘貼紙條，以減少印版兩端的供水量，降低油墨的乳化值，使壓印后的油墨能及時干燥。印刷壓力，印刷速度。增加印刷壓力可以促進油墨的壓力滲透；降低印刷速度可以增加燙印時間，防止背面被蹭臟。

根據實際生產、包裝材料的使用(包裝的產品是什么)、顧客使用的前提，應采用不同的防靜電技術來消除靜電。常見的抗靜電技術如下:

1.物理消除法

物理消除法是一種利用靜電的固有特性消除靜電而不改變材料功能的方法。例如，消除“接地”的方法是在過程中安裝防靜電刷。將刷體放在紙或塑料線圈的纏繞或展開位置，并使防靜電刷的接地端可靠接地，但不與設備或導輥連接。因為設備可能接地不良；該部門的導輥是陽極氧化，表面是天然氧化鋁，這是不導電的。

一組打印灰度平衡數據是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網點面積比)。表征油墨特性有四個參數，即油墨顏色強度、色調誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調誤差。

小型的紙盒、紙箱產品，常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面；既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印（或凹印等）工藝印刷方式的不同，印刷產品各有優點的工藝特性，多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品，可以達到提高產品的內在質量。

膠印工藝印刷再現效果好，色調柔和，網點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現粘臟產品的不良現象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優點。所以，利用不同印刷工藝的優點，分別去印刷那些網紋、文字、線條和實地圖案兼有的產品，以及各種顏色的版面，集不同印刷方式的優點，用工藝“合成”去印刷同一個產品，既可較好地使設備的利用率得到充分的發揮，又可使產品質量和經濟效益得到同步的提高。 次數用完API KEY 超過次數限制