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發布時間：2020-11-15 06:43
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穩定土拌和站在進行調試前的準備事項：
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。
三種常見的穩定土拌和站的故障分析
在穩定土拌和站的使用過程中，比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當出現故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。
1.氣源的故障：這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的破，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞，所以要經常地進行清洗。
2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。
3.向閥的故障：一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，導致密封的不嚴，活動閥芯被卡死而造成電路的故障。
穩定土拌和站售后服務承諾
一、設備安裝調試正常運轉之日起機械保修半年，電腦保修一年；
二、保修期內設備出現的非人為配件損壞出賣人免費負責維修更換；
三、免費派技術人員協助安裝調試至設備正常運轉，免費代培操作人員；
四、設備出現故障接用戶通知后24小時內趕到需方工地（1000KM以內）；
五、對所售出設備終生供應配件且給予優惠價格，終生維修。
穩定土拌和站篩網快速破損的原因
篩網是穩定土拌和站中過濾用的設備，是必不可少的一環，但是經常由于篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網過快破損。所以解決穩定土拌和站篩網破損成了耽誤之急：
1、穩定土拌和站篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩定土拌和站篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
穩定土拌和站的保養需要安排專業的人員根據標準按時完成保養維修計劃。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養，僅僅重視眼前的生產計劃，而忽視穩定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩定土拌合設備保養制度，就成為核心的管理部分。
穩定土拌合站的優點：
1、穩定土拌合站無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻高ｘｉａｏ可靠。
2、穩定土拌合站強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
3、大容量成品料斗，方便生產的連續性。
4、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。
穩定土拌和站具有以下特點：
1.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
2.采用無襯板技術，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
3.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，避免了離析現象的產生。
