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噴砂技術(shù)可分為：(1) 全光澤 (100，%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂(3) 無(wú)光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹(shù)脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實(shí)施多次。材料編輯選用45#無(wú)縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達(dá)到Ra0.01（光潔度14級(jí)）；2、輥坯選用專(zhuān)業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；3、可以在各類(lèi)材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

在聚氨酯料液澆注過(guò)程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當(dāng)二者溫差較大時(shí)，會(huì)造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫。待膠輥清洗干凈后，應(yīng)用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放置在輥架上，放置時(shí)為避免膠體受損傷，不能放置在靠墻周?chē)z體要分開(kāi)放，不能堆放在一起。

　　因此，實(shí)際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。通常新鑄的膠輥會(huì)放置一段時(shí)間，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅(jiān)韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。通常新鑄的膠輥會(huì)放置一段時(shí)間，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅(jiān)韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。

　　安裝膠輥時(shí)，要先將其兩端的雜質(zhì)清洗干凈，然后再選用規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，為方便安裝，然后在各個(gè)配件上涂上潤(rùn)滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打軸承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對(duì)軸承隨意的敲打、直接施力。各種膠材(EPDM、Silicone、Viton、NBR、SBR、BR、ACM、PU)樣樣齊全。

　膠輥是印刷機(jī)械上十分重要的配件之一，它性能特性、質(zhì)量好壞會(huì)對(duì)印品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。為提高印刷廠的生產(chǎn)效率，滿足各種生產(chǎn)要求，保證印刷質(zhì)量，越來(lái)越多的印刷企業(yè)對(duì)印刷膠輥質(zhì)量要求越來(lái)越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優(yōu)良的高分子聚合材料，具有許多優(yōu)越的特性，已被廣大印刷企業(yè)多接受并被廣泛應(yīng)用在各類(lèi)印刷機(jī)械上，尤其是中g(shù)端印刷機(jī)械，那么它到底有哪些特性呢？如果拆卸時(shí)，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時(shí)出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號(hào)，并按順序放置。