合肥100噸水泥罐廠規(guī)格尺寸 創(chuàng)新水泥罐生產(chǎn)廠家

水泥罐放倒首先看現(xiàn)場場地，支車位置要預(yù)留出放倒的位置，支腿墊板正，目測或者詢問罐子高度，要計(jì)算好自己該出多長大臂，并且看好自己放倒罐子的中心點(diǎn)盡量與操作室中心回轉(zhuǎn)保持一個(gè)中心軸，然后操作吊車放倒，或者找吊車裝載機(jī)來搭把手。

放倒罐子講究很多，從基礎(chǔ)上方切割起吊罐子更要非常非常仔細(xì)，舊的罐內(nèi)一般都有吸附在罐壁內(nèi)的粉塵水泥，要保證自己起吊重量的富余，否則起鉤后就沒有還價(jià)的余地了。

吊耳也是一個(gè)需要注意的位置，風(fēng)吹雨淋的都會造成安全隱患。一定要小心。

罐子起吊后看有多重，沒有電腦的貼地面壓腿往外送到自己感覺到的極限，注意首先目測好自己要放倒的方向。

一般都是從右后方往左后方或者從左后方往右后方倒，也可以從吊車側(cè)面的前方往后方倒。至于哪種工況具體視現(xiàn)場場地為準(zhǔn)。

現(xiàn)場具體罐子高度可以落實(shí)好，然后看一下或者自己心里估摸一下是否在安全距離內(nèi)。

心里沒底就再找個(gè)吊車來抬一把，裝載機(jī)也可以。

儲罐罐料后

1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時(shí)，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時(shí)記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮?dú)鉀_刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進(jìn)料閥門及進(jìn)料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。

水泥罐地基承載力計(jì)算

參照超前鉆鉆孔ZK9、ZK10、ZK26、ZK27勘察報(bào)告得，本基礎(chǔ)位置的地基持力層為素填土層，主要由粘性土及碎石塊堆填而成，根據(jù)地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值（查表值）和建議值一覽表查表得該層土的承載力特征值可取為45KN/m2 ，水泥罐空殼及支起架重為5t，設(shè)計(jì)水泥罐容裝水泥重60t。基礎(chǔ)面積4.5×4.5=20.25m2.，厚度0.35m，采用C30砼澆筑。

G1（水泥罐滿載時(shí)總重量）=65T=650KN ，G2（水泥罐基礎(chǔ)重量）=20.25×0.35×25=177.2KN 。

對地壓力W=P/S=（G1 G2）/S=(650 177.2)/20.25=40.85<45KN 滿足要求。

水泥罐安裝高度15.5m，直徑3m 風(fēng)荷載WK取1.10 ，抗傾覆驗(yàn)算公式0.95MK-WKS>0

=0.95×（650 177.2）×（4.5/2）—1.10×（3×15.5） =125.66KN>0 滿足要求。

MK—自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩KN.m；

WK—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取1.10。

S—水泥罐側(cè)面受力面積。

水泥罐施工吊裝的安全措施

⑴起吊前，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況，必須符合起重吊裝安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點(diǎn)是對滑車及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。

⑵起吊前，必須重新檢查水泥罐吊點(diǎn)和水泥罐桁架等焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。

⑶起吊前，檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物，各焊接接頭是否牢固，避免在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故，清理導(dǎo)管下放位置處加強(qiáng)鋼筋，確保導(dǎo)管下時(shí)暢通。

⑷整幅水泥罐在吊裝前必須進(jìn)行試吊，檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和變形情況，符合安全、質(zhì)量要求后方可正式進(jìn)行吊裝作業(yè)。