杭州流動化學教學平臺設計 那央生物

安全與綠色發展已成為世界化工行業發展的新趨勢，在這種趨勢下，微通道反應技術依靠其特別的優勢成為國內外精細化工行業的研究熱點。典型微通道反應技術的特征是在幾十到幾百微米的通道內進行化學反應。特征尺度的微型化為其從微尺度上理解“三傳一反”的（動量傳遞、熱量傳遞、質量傳遞、化學反應過程）規律提供了指導。然而，為了實現微通道反應技術的工業化應用，其通道尺寸早已達到了毫米級，得益于先進的通道內結構設計，在實現高通量的同時仍能實現良好的傳質與傳熱性能。同時具有微量和連續流動優點的微通道反應技術不僅將產能和設備體積脫鉤，而且將產能與生產效率有效結合，為精細化工本質安全水平及其經濟性的提高開辟了新道路。

微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

　　1 物料以比例瞬間均勻混和：在那些對反應物料配比要求很嚴格的快速反應中，如果混合不夠好，就會出現局部配比過量，導致產生副產物，這一現象在批次反應器中很難避免，而微通道反應器的反應通道一般只有數十微米，物料可以按配比快速均勻混和，從而避免了副產物的形成。

　　2 結構保證安全：與間歇式反應釜不同，微通道反應器采用連續流動反應，因此在反應器中停留的化學品數量總是很少的，即使萬一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微通道反應器換熱效率極高，即使反應突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應溫度的穩定，減少了發生安全事故和質量事故的可能性。

連續流化學提高了化學反應的效率

　　連續流化學是將比色分析自動化的一種分析測試系統，樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解，蒸餾，透析，萃取，前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續的片段，再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中，然后邊流動，邊混合，邊反應，生成顏色物質通過比色計檢測吸光度，得到相應的峰值電信號，再通過與標準曲線比較自動計算得到相應的濃度。