重慶無縫方管定做加工【格瑞管業】

整條無縫方管水壓試驗

　　根據設計要求：試驗壓力為0.481MPa，滲水要求全長827m不大于41/min。2000年4月，進行了打壓后滲漏和打壓后放水試驗，結果兩根鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設計要求。

　　倒虹吸鋼管從設計到制造安裝，都嚴格按照設計和規范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術難題，嚴把質量關。通過質量驗收，單元工程優良品率為96%，達到了較滿足的效果，為工程的安全運行打下了堅實基礎。

無縫方管

山東聊城格瑞方管焊接工藝

一、預熱

　　預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。直通擺動焊時，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由于連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊后收縮變形很大。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。

　　若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。

　　二、焊條

　　條件許可時優先選用堿性焊條。

　　三、坡口形式

　　將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。

　　四、焊接工藝參數

　　由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例達30%左右，所以層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

　　五、焊后熱處理

　　焊后對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理

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