耐高溫尼龍板生產(chǎn)商服務(wù)為先

MC尼龍檔膠板適用于煉膠機(jī)的擋膠板使用，工作時(shí)不易磨損輥筒，維修方便。    
    MC尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤MC尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不公提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
  應(yīng)用范圍：
  1.MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對(duì)于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)機(jī)接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機(jī)械等各工
業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
  2.重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時(shí)期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
     3.以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點(diǎn)：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸，潤滑周期長、減少保養(yǎng)，惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長。
   4.由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動(dòng)輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長，加工容易，加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
  

尼龍襯板使用優(yōu)點(diǎn)：
    1、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、延長了使用壽命。
    2、不擦鋅，了電鍍層擦鋅現(xiàn)象。
    3、耐酸、耐堿、不導(dǎo)電。
    4、不生銹，潤滑性優(yōu)良。 

 MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

MC尼龍的性質(zhì)：
   （1）高強(qiáng)度，能夠長時(shí)間承受負(fù)荷；
   （2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；
   （3）耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應(yīng)用時(shí)的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；
   （4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對(duì)震動(dòng)的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑；
   （5）與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對(duì)磨件；
   （6）低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能；
   （7）高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔铩⑷跛帷櫥汀⑾礈靹⑺êＫ⒕哂袩o臭、無毒、無味、無銹的特點(diǎn)，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機(jī)械零部件使用提供了優(yōu)良條件。 
   （8）簡化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。
   （9）MC尼龍限在下列環(huán)境和介質(zhì)中使用：
    　　a、使用溫度長期超過120℃；
    　　b、強(qiáng)酸、、、等；
    　　c、機(jī)器的關(guān)鍵零部件。

尼龍阻燃改性的分析說明

首先，阻燃劑的選取，針對(duì)不同的場(chǎng)合和要求選擇適當(dāng)?shù)淖枞紕黄浯危枞紕┑挠昧恳约皡f(xié)效組合若選用單一阻燃劑，紅（a）磷、xiu系阻燃劑的阻燃效果較好，當(dāng)紅(a)磷用量為5%～7%，xiu系阻燃劑用量為15%～17%時(shí)，尼龍的垂直燃燒可達(dá)到V-0級(jí)；氮系阻燃劑在用量較大時(shí)也只能使尼龍垂直燃燒等級(jí)達(dá)到V-2級(jí)。