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3.循環回流速度，回流過大，回流的油漆沖到漆槽中不斷產生的氣泡，循環速度又過快，沒有消泡過程。

設備原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出現狀似小氣泡的顆粒點，當漆膜厚度小于空氣中灰塵的粒徑時，產品表面也會形成類似氣泡的雜質。

6.基材表面有針孔等瑕疵，也會造成淋涂完后產品表面有氣泡等雜質。

產生氣泡的解決方案：

常溫下，漆槽內水溫50℃——60℃、油溫45℃——50℃即可。

根據氣溫及氣壓調整泵速，不能過快或過慢。

回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過多氣泡。

提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,靜止一晚可以自然消泡，開機后先給漆槽加熱到油溫45℃后，再開循環。（冬季要適當提高油溫）

UV淋涂的跳幕問題與豐滿度問題    

     跳幕產生原因：跳幕的情況判斷相對較簡單，一般是因為油漆被污染或油溫過高所致?，F象：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快。污染一般都是在更換油漆或新設備的油槽、油泵清洗過程中不徹底，油泵、油槽含有油污或其他污染物以及清洗油槽時用的清洗劑沒完全揮發所致。油溫過高或淋幕刀口太緊，引起淋幕太薄也會引起跳幕。

    豐滿度問題：豐滿度主要取決于基材與底漆的涂布量?；慕Y構不緊密，木紋間隙太粗的木材應充分打底填充，并在基材上保留盡量多的底漆，否則會影響產品的豐滿度，嚴重的還會出現“暴筋、起絲”影響產品的外觀及使用性能。

噴涂設備在工作時常見問題和解決辦法

1.現象：起粒

　　原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

　　解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于很好的工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。UV光油淋幕機、 UV光油淋幕機、uv涂裝生產線，真空噴涂機大理石陶瓷uv淋涂噴涂機。