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              泰安風管加工專業(yè)廠家誠信企業(yè)【宏賓鐵業(yè)】

              發(fā)布時間:2020-12-17 16:49  

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              視頻作者:高密市宏賓鐵業(yè)有限公司






              螺旋風管翻邊上的說明

                螺旋風管的翻邊,不一定要使用翻邊機,所以,在問題一上,其回答是為不一定,因為,還要看具體情況,由它來決定。而對問題二,可以說,其回答為是。螺旋風管設備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因出現(xiàn)螺旋風管設備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個,一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大,鋼板帶無法帶動鋼板。而且,其主管使用螺旋風管的話,那么,其風管外徑是為300mm,并且,可以帶兩個彎頭。螺旋風管中,對螺旋咬口和縱向咬口,應怎樣來進行判斷?

                螺旋風管中,對螺旋咬口和縱向咬口的判斷,其具體來講的話,是可以有不同方法的。不過,我們認為其是有一些簡單方法的。(4)風管的支、吊架,最s好不要設在風口、閥門、檢查門等這些位置上。比如,從直觀上來看,如果其接頭是為螺旋式的,那么,是為螺旋咬口,而接頭縫是平行管,則是為縱向咬口連接。所以,大家可以根據(jù)這一方法,來有正確判斷,避免出錯。



              焊接螺旋風管的技術(shù)要求

                (1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接,亞弧焊時應采用直流正接。

                (2)在焊接前,應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后進行烘干,隨取隨用。

                (3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。

                (4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

                (5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。

                螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔,后一步就是焊接后,應注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,再用酸洗膏進行酸洗鈍化,后用熱水清洗干凈。



              不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

                不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些?

                為此請教了這方面的專家,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

                1.預制加工

                是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖,并做好標記,然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工,按管段進行分組標號,閥門試壓合格后才能使用。

                2.干管的安裝

                (1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時應使用砂輪切割機。

                (2)管壁厚不大于4mm時,可不開坡口,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙;當大于4mm時,則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

                (3)管子組對時其內(nèi)外壁應平齊,錯邊總量不能超過2mm。

                (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm,全長偏差應不大于10mm。

                (5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作,以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

                3.立管的安裝

                將立管按編號進行分層排開,按照順序進行安裝。在進行安裝時,每層應至少設立一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。

                4.通水試驗

                灌s水試驗要求:灌s水高度應不低于地面高度,時間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。

                通球試驗要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。





              風管加工的操作工藝

                1、劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進行,同時對同一段通風管道風管要完整進行,防止劃線錯孔,下料的多少有誤。

                2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

                3、風管加工剪切時,手嚴禁伸人機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。

                4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

                5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

                6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

                7、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,必須時鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計規(guī)定時,遵循設計。

                8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

                9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。

                lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

                l l、制作圓風管加工時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。

                12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。





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