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發布時間：2020-12-28 13:32
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模具總裝圖應包括以下內容：
1. 模具成型部分結構
2. 澆注系統、排氣系統的結構形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。
5. 標注型腔高度尺寸（不強求，根據需要）及模具總體尺寸。
6. 輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
7. 按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表。
8. 標注技術要求和使用說明。
模具總裝圖的技術要求內容
1. 對于模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。
2. 對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
3. 模具使用，裝拆方法。
4. 防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
5. 有關試模及檢驗方面的要求。
確定模具材料和選擇標準件。
在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現有的標準件。
零件加工與模具組裝。
模具的精度除在設計時給予佳的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有主導地位。
模具是現代工業生產中的重要工藝裝備， 廣泛應用于機械制造、電子電器、汽車、航空航天、農業和*防等行業，被稱為“工業母”。借助模具生產能夠達到節約材料、降低產品成本和提高生產效率的目的，尤其是在大批量的生產模式中，更能體現出它的優越性。隨著社會的發展，生活水平的不斷提高，
人們逐漸對產品的性能、功能和外觀有了更強、更全、更時尚的追求，意味著產品零部件向著更精巧、更輕便和更美觀的方向發展，追本溯源，零部件的發展決定了模具的精密程度更高、結構更復雜以及使用壽命更長，對模具的制造技術提出了更高的要求。
隨著現代工業技術的迅速發展，新材料、新設備及新工藝層出不窮，促使模具制造技術也發展得越來越快。
