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離心泵產生氣蝕的原因

一．離心泵產生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。

清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細說明。

1、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內是否暢通。

4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽y油清洗。

5、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

怎樣降低離心泵能耗：維護

（1）要經常對泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；

（2）當累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；

（3）在泵上推廣應用波紋管密封技術，消除泵外漏，提高容積效率。

定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證泵進液管路暢通。

嚴格按照離心泵操作規程，啟動前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發生。