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              綿陽工業鋁型材廠家源頭好貨「重慶固爾美」

              發布時間:2021-03-23 05:37  

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              鋁型材自動化生產線的優點

                     一、前言

                鋁型材氧化自動生產線是我們國家這幾年新興的自動化裝備,該生產線以節約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環境潔凈、產品質量穩定、生產效lv高而得到鋁型材行業的普遍歡迎。

                自動生產線主要由自動化行車、自動電源(氧化、著色、電泳)、自動過跨車、工件自動輸送系統、自動電泳固化爐、上下排系統構成。這里我們對自動生產線做總體介紹,后期我們將對各部分分別描述其特點與應用?! ?

                  二、相對于手動生產線,自動化生產線主要有如下優點

                (1)行車不再由人工操作,因此解決了手動線經常遇到的產品品質失控、化學藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。

               ?。?)工件執行的工藝步驟、水洗時間等都是按照設定好的工藝時間來執行的,不存在跳槽、減少水洗時間、工件傾斜度不夠、滴水時間不足等問題,因此消除了手動生產線上經常出現的因為行車操作手執行工藝不嚴格導致的產品品質不穩定的問題。

                (3)在手動生產線上工人操作時,常因工件傾斜度不夠、滴水時間不足,導致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序,導致化工藥品消耗較大。

               ?。?)在手動生產線上,由于化工藥品消耗大,必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加,從而增加廢水處理成本。

               ?。?)減少操作人員數量,提高企業效益。在自動生產線上,行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作,因此減少了操作人員的數量,從而提高了企業的效益。

               ?。?)安全可靠,減少事故。在氧化生產線上,一般事故的大多數起因都是違規操作,采用自動化生產線則可以完全避免因為違規操作設備而導致的事故。

                目前在國內有多條各種形式的鋁型材氧化自動生產線在使用。








              鋁合金門窗如何真正做到節能1

                 鋁合金門窗的結構無疑對其節能效果起著至關重要的作用,那么要達到良好的節能效果,就必須具備盡可能合理的結構?! ?

                要達到節約能源的效果,必須從熱力學角度去考慮。熱力學中熱量的交換分為對流、傳導和輻射。這三種方式當然也適用于建筑鋁合金門窗及幕墻。對流是在鋁合金門窗空隙間熱冷氣流的循環流動,導致熱量交換,產生熱量流失?! ?

                傳導則通過物體本身的一個面把熱量傳導至另一個相對的面,由分子運動進行熱量的傳遞。輻射是能量以射線即紅外線直接傳遞。不論什么材料制成的窗,如能對上述三種熱交換進行有效的阻斷,則可稱為很好的節能窗。有人說“塑鋼窗就是節能窗”顯然是不確切的。  

                減少熱量的流失、能量的浪費,不單純是用塑料或鋁材的問題,要從三個主要方面考慮如何減少熱量(或冷氣)的流失,真正起到節能的作用。第yi,要從窗的結構設計考慮。第2,窗體散熱大面積是玻璃,而不是窗框,玻璃占不同類型窗面積的70%~90%。平板玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有節能效果,只是程度不同而已。在不同地區,不同建筑要求窗的功能不一樣,哪種玻璃也代替不了另一種玻璃。第3,窗框材料節能。建筑中常用的鋁合金窗型,一般為推拉窗、平開窗和固定窗 








              原鋁、鋁合金及鋁材的生產方法

                  目前工業生產原鋁的方法只有霍爾-埃魯鋁電解法。由美國的霍爾和法國的埃魯于1886年發明?;魻枺t斾X電解法是以氧化鋁為原料、冰晶石(Na3AlF6)為熔劑組成的電解質,在950-970℃的條件下通過電解的方法使電解質熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧,鋁在碳陰極以液相形式析出,氧在碳陽極上以二氧化碳氣體的形式逸出。每生產一噸原鋁,可產生1.5噸的二氧化碳,綜合耗電在15000kwh左右。

                工業鋁電解槽大體上可以分為側插陽極自焙槽、上插陽極自焙槽和預焙陽極槽三類。由于自焙槽技術在電解過程中電耗高、并且不利于對環境的保護,所以自焙槽技術正在被逐漸淘汰。目前全球原鋁年產量約為2800萬噸,我國的原鋁年產量約為700萬噸。

                必要時可以對電解得到的原鋁進行精煉得到高純鋁。目前的鋁合金生產方法主要以熔配法為主。由于鋁及其合金具有優良的可加工性能,所以通過鍛、鑄、軋、沖、壓等方法生產板、帶、箔、管、線等型材。







              干擾鋁材氧化上色的原因

                    大家在日常生活中都看到,各種各樣的金屬制品都是經過加工的,而且還煥然一新,明顯的表現就是經過上色。比如手機外殼、汽車外殼、五金零部件、鐵桶、雨傘、獎牌、飛機、火箭、鋼材、金屬盒子等等,而上色的方法也有多種多樣,氧化上色,油漆上色,電鍍上色等等。不過,這篇文章廣州氧化廠小編講的是關于鋁材氧化上色的的問題,分析干擾鋁上色的原因:

                一、氧化池中的溶液有不相關的物體。這些對氧化上色不相關的物體,會大大影響鋁表面氧化膜的生成,或者生成之后質量不好,甚至失去了氧化后的應有的性能。這些不相關的物體有:二價三價鋁離子、錫離子、銅離子、鹽離子等等,一定要及時清除掉,或者盡量減到zui低。

                二、氧化池中有干擾上色的影響。比如鹽離子的過多或過少,或者運動的速度過快過慢,不掌握好,都有影響。在上色的過程中,溫度也是重要影響之一,一般來說溫度要控制在16度到18度之間,過短則上色不充分,顏色淺,過長,則顏色過濃,還會有脫落。

                三、氧化池中的基本物質影響?;疚镔|就是zui容易被人忽略的,比如水的質量,水的酸堿度、容器的清潔等等。水中如果含氯過高,過酸過堿,容器有臟物,也是會對氧化上色有影響的,事先一定要做好防范準備。

                其實除了鋁材氧化上色的干擾原因有很多之外 ,其他金屬、塑料物品的氧化上色,也是有很多干擾因素的,不會比鋁材氧化上色要少。 









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