您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-03-20 22:09
【廣告】
進水管的進水口位置不對
①進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。
②進水管的進水口入水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產生漩渦，影響進水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
八、設底閥時，進水管下一節不是垂直的
如這樣安裝，閥門不能自行關閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管，下一節是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應在60°以上。
管道離心泵是各領域使用，為廣泛的泵型，制藥廣大用戶了解了管道離心泵的八大誤區，盡量避免以上所述。上海陽光泵業是專業的管道離心泵的生產廠家具有豐富的生產經驗和完善的檢測設備，從而保證產品質量的穩定、可靠、使用壽命長等優勢。
離心泵汽蝕的處理措施
1）適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr。或者直接采用雙吸葉輪，因為雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進口流速可降低一倍。
2）將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr；或加裝誘導輪，使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。
3）泵選型時，遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時，泵盡可能采用低轉速。
4）管路系統設計時，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時，適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數量，以減少吸入管的管路損失。
5）泵在接近汽蝕的狀態下工作時，采用組織致密的抗汽蝕材料（銅合金、不銹鋼等）制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強，也可以利用非金屬涂料采用環氧樹脂、尼龍、聚氨酯等對葉輪進行涂層處理。
6）對易汽化介質，做好管路的保溫降溫，避免所輸送的液體溫度升高。
7）泵出現汽蝕又無法改變其工藝條件時，可在泵入口加裝一個噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。
8）泵在運行過程中，應利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運行時出現汽蝕現象。操作中，不允許用吸入管路閥門來調節流量。
9）凝結水泵，給水泵低流量時及時檢查再循環門開啟。
10）保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位，設置低水位自動停泵保護。
關于離心泵工作有以下特點
關于離心泵
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵工作有以下特點：
1.離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。
2.工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。
3.一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。
4.離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。
在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。
在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。
軸流泵的大流量啟動特性
其他離心泵的啟動
以上說的都是離心泵，對于其他類型泵,情況如下:
01軸流泵的大流量啟動特性
全開閥啟動軸流泵在零流量工況時軸功率，為額定軸功率的140%——200%，流量時功率，所以為了啟動電流，軸功率的啟動特性應是大流量啟動（即全開閥啟動）。
02混流泵的啟動特征
全開閥啟動混流泵在零流量工況時軸功率介于上述兩種泵之間，為額定功率的100%——130%，所以混流泵的啟動特性也應是上述兩種泵之間，全開閥啟動。
03旋渦泵的啟動特征
全開閥啟動旋渦泵在零流量工況時軸功率，為額定軸功率的130%——190%，所以與軸流泵相似，旋渦泵的啟動特性應是大流量啟動（即全開閥啟動）。
