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發布時間：2020-12-30 12:53
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數控沖床的特點
數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。
數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數控沖床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高 ；
●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作；
關于我們：
福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。伺服電機、直線導軌、滾珠絲杠、聯軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，保證了設備的精度及穩定性。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！
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如何啟動數控沖床？
啟動數控機床：
先通過機械操作面板啟動數控機床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運行加工程序。
1）啟動數控機床操作
① 機床啟動按鈕ON ② 程序鎖定按鈕OFF
2）編輯操作
① 選擇MDI方式或EDIT方式 ② 按（PRGRM）健
③ 輸入程序名 鍵入程序地址符、程序號字符后按（INSRT）鍵。
④ 鍵入程序段 ⑤ 鍵入程序段號、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。
3）運行程序操作
① 程序鎖定按鈕ON ② 選擇自動循環方式
數控沖床如何安全操作
1.工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
2.每改變一次程序后，必須先進行空車運轉，無故障才允許正式沖活。
3.設備運轉時操作人員不許離開機床，或干其他工作。
4.更換模具時應關閉電機。
5.嚴格定人定機，無操Zuo證人員不準操作機床。并設置專門維修人員進行定人維修。
6.嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養，不進行日保不能開機。
7.定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。
8.對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。
9.下班后關閉電源，設備各部歸位，放置原點。整理工作現場及工作。
數控沖床研磨的方法
(1)研磨的基礎是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話，就會造成產品的毛刺、卡模等現象。
(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。
(3)研磨的進刀量盡可能減少，請一邊用冷卻水一邊進行研磨。(如果研磨進刀量過大時，可能會造成燒模現象)一次Da進刀量為0.03mm。
(4)研磨方向請以較長的一方為基準。
(5)研磨后進刀量設為零，2—3次空轉，這樣可提高表面光滑度。
(6)先用適當的磨刀石(根據模具的材料)。
(7)由于研磨后有刃口處會出現一些細微的研磨毛刺，請用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話，將會過早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。
(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。
(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具會帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發生跳料及加快模具磨損，因此研磨后一定要對模具消磁。
(10)磨刀石要定期清掃干凈。
(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完后再裝上。
