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電感線圈是利用電磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工作的器件。當(dāng)有電流流過一根導(dǎo)線時，就會在這根導(dǎo)線的周圍產(chǎn)生一定的電磁場，而這個電磁場的導(dǎo)線本身又會對處在這個電磁場范圍內(nèi)的導(dǎo)線發(fā)生感應(yīng)作用。

電感線圈的精度

這個精度確切的表達(dá)就是實際電感量與要求電感量之間存在的誤差，對于使用環(huán)境的不同，這個誤差也是有變化的。比如像對振蕩線圈，要求就會比較高一點，而對耦合線圈和高頻扼流圈，就可以降低一點要求。

電感線圈有與力學(xué)中的慣性相類似的特性，在電學(xué)上取名為“自感應(yīng)“，通常在拉開閘刀開關(guān)或接通閘刀開關(guān)的瞬間，會發(fā)生火花，這就是自感現(xiàn)象產(chǎn)生很高的感應(yīng)電勢所造成的。

線圈是由導(dǎo)線一圈靠一圈地繞在絕緣管上，導(dǎo)線彼此互相絕緣，而絕緣管可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯。線圈的電感用L表示，單位有亨利(H)、毫亨利 (mH)、微亨利(μH)，1H=10^3mH=10^6μH。想高xiao率大批量制作，就要選用全自動繞制設(shè)備，效率相對來說還是很高，但制作成本也就很高，機器調(diào)試復(fù)雜，需要很強的專業(yè)技術(shù)能力，及調(diào)試產(chǎn)生很式費料。電阻，電容和電感，他們對于電路中電信號的流動都會呈現(xiàn)一定的阻力，這種阻力我們稱之為“阻抗”。

電感線圈的性能指標(biāo)為以下：

1、電感量：電感量L表明線圈自身固有特性，與電流大小無關(guān)。

除專門的電感線圈(色碼電感)外，電感量一般不專門標(biāo)示在線圈上，而以特定的稱號標(biāo)示。

2、質(zhì)量要素：質(zhì)量要素Q是表明線圈質(zhì)量的一個物理量，Q為感抗XL與其等效的電阻的比值，即：Q=XL/R。

線圈的Q值愈高，回路的損耗愈小。線圈的Q值與導(dǎo)線的直流電阻，骨架的介質(zhì)損耗，屏蔽罩或鐵芯導(dǎo)致的損耗，高頻趨膚效應(yīng)的影響等要素有關(guān)。

有些線圈在使用過程中，需要進(jìn)行微調(diào)，依靠改變線圈圈數(shù)又很不方便，因此，選用時應(yīng)考慮到微調(diào)的方法。例如單層線圈可采用移開靠端點的數(shù)困線圈的方法，即預(yù)先在線圈的一端繞上3圈～4圈，在微調(diào)時，移動其位置就可以改變電感量。實踐證明，這種調(diào)節(jié)方法可以實現(xiàn)微調(diào)±2%－±3%的電感量。應(yīng)用在短波和超短波回路中的線圈，常留出半圈作為微調(diào)，移開或折轉(zhuǎn)這半圈使電感量發(fā)生變化，實現(xiàn)微調(diào)。多層分段線圈的微調(diào)，可以移動一個分段的相對距離來實現(xiàn)，可移動分段的圈數(shù)應(yīng)為總?cè)?shù)的20%－30%。實踐證明：這種微調(diào)范圍可達(dá)10%－15%。所以，在保證線圈的載流量和機械強度的前提下，要選用恰當(dāng)?shù)膶?dǎo)線繞制。具有磁芯的線圈，可以通過調(diào)節(jié)磁芯在線圈管中的位置，實現(xiàn)線圈電感量的微調(diào)。