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為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

進(jìn)口機(jī)床設(shè)計(jì)

這是機(jī)床精度的，日本機(jī)床看起來(lái)沒(méi)有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機(jī)床對(duì)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的把握爐火純青。

比如說(shuō)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時(shí)間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說(shuō)了，大型零件的加工機(jī)床，可以說(shuō)“機(jī)床一響，黃金萬(wàn)兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時(shí)間變長(zhǎng)，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮到了。

車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

精密數(shù)控車床及一般數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：

1.特種加工類數(shù)控機(jī)床

除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。

2.板材加工類數(shù)控機(jī)床

常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

近年來(lái)，其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪工業(yè)機(jī)器人等。

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。