電解去毛刺減少人工投入 八溢按需定制

加工方法對毛刺的影響

加工方法對毛刺的影響主要講機械加工、機械加工都是用刀具刃具做金屬切削在出刀口留下的飛邊毛刺，它給刀具的鋒利程度有關系，刀具刃具鋒利留下的毛刺小、少刀具變鈍、留下的毛刺會多、大，還有就是給加工的材料有關系、譬如不銹鋼、紫銅、鋁加工、該材料韌性好容易出現毛刺、如黃銅、鋅合金鑄鐵、這些材料脆易加工出現的毛刺就程現小、少的特點。八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光機電解去毛刺。幾分鐘可以處理很多量的產品、操作環境舒適衛生。這樣才可以有優質的電解去毛刺功效，八溢自動化設備有限公司生產的等離子電解去毛刺設備、效果好效率高、可以針對不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金等材質的毛刺處理。

電解去毛刺的方法

電解去毛刺的方法有很多、各有優缺點、機加工倒角去毛刺、效果一般、但會增加刀具的運行軌跡、浪費很多工時，如果打磨、用打磨機上千葉輪操作，由于是人工操作、難免有不均勻、打磨不徹底的現象，用磁力研磨、對產品大小、表面復雜狀況有要求、直接影響品質，用拋光輪電解去毛刺、需要人工一條邊、一條邊不漏的清理、很麻煩、且效率低，用等離子電解去毛刺設備、對產品形狀、大小無特殊要求、操作方便、且去毛刺干凈徹底、它附帶的拋光還可以提升產品品質。在金屬加工中，因為受限于各種不規則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復雜多變、區域多且不規則、倒角邊復雜等原因，會面臨許多棘手的問題。

高壓噴流電解去毛刺的優缺點

高壓噴流電解去毛刺是利用高壓水泵將液體的壓力提高，再在液體中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水壓在產品部分毛刺部分沖刷將毛刺去掉。這種電解去毛刺有一些弊端，必須將有毛刺的部分都有沖刷到，沒有沖刷的地方毛刺是去不掉的，還有對薄弱的產品會造成產品變形。八溢自動化設備有限公司生產的等離子電解去毛刺設備，是利用等離子來工作、不受產品結構復雜程度影響、也沒有產品薄弱的要求、只要拋光鹽浸入產品的地方都可以起到拋光去毛刺的功效。用等離子電解去毛刺跟時間有很大關系、毛刺小的產品、去毛刺時間可以稍短一些、毛刺大的產品就得用更長的時間才可以去除、如果毛刺太大用等離子電解去毛刺設備來去除需要很長時間、在成本上不劃算、建議先用其它方式先將大的毛刺先去除、再用等離子電解去毛刺設備徹底清除。

用電解電解去毛刺處理的優缺點

電解電解去毛刺是利用電解藥劑跟工件表面發生電解達到電解去毛刺的目的，電解要能去毛刺需要電解液有很強的腐蝕能力、所以一般電解液都是強酸強堿、對人體和環境的傷害很大，國家已經開始對電解行業進行整治。但通過電解處理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考慮，用等離子電解去毛刺，首先拋光鹽是環保的、可以直接用人手接觸，化學反應也是要通電情況下才有、主要是靠等離子轟擊達到電解去毛刺的功效的。5、滾磨電解去毛刺把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉動過程中，零件與磨料、零件與零件間產生磨削，去除毛刺。