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              北京RTO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹 銳翔清源環(huán)保

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 07:19  

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              關(guān)于催化燃燒技術(shù)

              1、催化燃燒相比傳統(tǒng)的火焰燃燒的優(yōu)點(diǎn):

              (1)無火焰燃燒,安全性好,凈化效果好(凈化率大于95%),適于高濃度VOCs的處理。

              (2)對(duì)廢氣濃度、氧氣濃度也無限制,能將熱力燃燒不能處理的、濃度低的VOCs充分燃燒。

              (3)起燃溫度低,且燃燒時(shí)用于預(yù)熱消耗的功率僅為直接燃燒的40%~60%,能耗少,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

              (4)高溫燃燒過程中不會(huì)產(chǎn)生NOx,可限制含氮化合物(RNH)的氧化,無二次污染。

              (5)燃燒緩慢,操作管理方便。

              (6)適用范圍廣,幾乎能處理所有烴類和惡臭氣體等成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣。

              2、催化燃燒技術(shù)應(yīng)用的常見問題及措施:

              (1)工藝條件要求嚴(yán)格,廢氣不應(yīng)含催化劑毒物或影響其壽命和凈化效率的塵粒、霧滴。采用催化燃燒技術(shù)須對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行前處理。

              (2)為防止催化劑,不適用于燃燒過程中產(chǎn)生大量硫氧化物和氮氧化物廢氣的處理。

              (3)催化燃燒裝置使用時(shí),VOCs處理前后的溫度差(DT)反映了催化燃燒的性能,如果完全燃燒,那么DT與VOCs的濃度成正比。若DT過大,在催化前應(yīng)新風(fēng)稀釋;若DT過低,可能是VOCs濃度太低,或者催化效果差。

              (4)當(dāng)催化性能下降時(shí),應(yīng)提高VOCs處理前溫度,或者催化劑高溫再生(400℃以上);若對(duì)催化劑的活性分析正常,則應(yīng)考慮設(shè)備問題。






              有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢(shì):

              1.有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備凈化效率高,凈化率高達(dá)95%以上,性能穩(wěn)定

              2.設(shè)備風(fēng)阻低,無需加入抽風(fēng)設(shè)備,投資低

              3.運(yùn)行成本低,耗電小

              4.安全可靠,設(shè)備采用敞開式排放形式,不設(shè)封閉高壓,高溫區(qū)

              5.無需活性炭材料,不存在飽和脫附再生原料,無二次污染

              6.維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,費(fèi)用低,每使用90天為保養(yǎng)清洗期

              7.有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備使用壽命長(zhǎng),安裝簡(jiǎn)便,操作過程實(shí)行全自動(dòng)化

              有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備采用自動(dòng)控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個(gè)環(huán)節(jié)的循環(huán),確保脫附、凈化達(dá)到佳效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠,催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本,達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達(dá)到節(jié)能效果。

              有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由燃燒器對(duì)反應(yīng)床進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí), 自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開啟一定量(小設(shè)定值),當(dāng)氧化反應(yīng)床達(dá)到氧化起燃溫度時(shí),通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)氧化反應(yīng)加熱過程中, 由于燃燒功率相對(duì)較小,所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。





              RCO凈化原理

              在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。






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