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影響內窺鏡檢測效率的因素？

探頭導向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測，這時候工業內窺鏡探頭的導向能力，特別是導向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向導向(上下左右）探頭的工業內窺鏡，需要多次調整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續導向的探頭，由于導向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導向都是連續的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

內窺鏡在航天航空的應用

傳統的硬桿鏡曾經一度成為檢測飛機發動機的優選設備，但是隨著視頻內窺鏡技術的發展與完善，視頻內窺鏡已經逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領域，原始設備制造商在制造發動機時會用到視頻內窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發動機等，也同樣會使用視頻內窺鏡。利用工業內窺鏡可以完成的檢測內容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術和存儲設備的發展，視頻內窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數據存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠將這些信息轉移到PC做進—步的評估或存儲。

內窺鏡攝像頭

成像組件是攝像頭的，目前市場上的中產品通常采用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器），也有部分產品采用的是CMOS,根據具體的檢測需求，攝像頭端部可以安裝不同視野和焦距的光學鏡頭，也稱物鏡。以成像組件是CCD為例，進行檢測時，由探頭端部的光學鏡頭獲得被檢對象表面的反射光線后形成光像，并傳至CCD，由CCD再把光像轉變成電子數據信號，電子數據信號經由探頭插入管中的視頻信號電纜傳送至視頻控制部件，并在顯示屏幕上輸出顯示。部分工業內窺鏡可以通過更換鏡頭來實現不同的檢測功能。

內窺鏡的測量功能

工業內窺鏡除了可以通過圖像反映被檢對象的狀況外，還應該具有測量功能，能夠對表面缺陷、縫隙、深度、面積等進行定量測量，從而有助于檢測人員根據量化的數據做出更為準確的決策。可應用于工業內窺鏡的測量法包括∶比較測量、陰影測量、雙物鏡測量、3D測量等。比較測量是基于檢測圖像中一個已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來測量其他的物體﹔陰影測量則是通過陰影鏡頭在檢測物體上投影，然后根據產生的陰影位置確定待測距離的長短;雙物鏡測量法使用雙物鏡立體測量鏡頭，從不同角度對同一目標進行立體測量，需要用計算機算法來分析用戶光標的位置，用三角幾何方法獲得的準確測量結果。