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同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。

它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。

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同步帶的無間隙傳動

棉紡工程中的并條過程是現代紡紗技術提升紡紗質量的關鍵工藝。因此請求布材料具有良好的強度和耐磨性,能承受強大的剪切作用,而且保證縱向斷裂伸長率100%~同步帶選型計算軟件同步帶選型計算軟件150%,并可對固化溫度高于160℃。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態的“生條”，并條工藝成品是經過并和、牽引、混合、成條四項工藝處理過的“熟條”。“熟條”通常經過盤條后由送交后端粗紗機。機電一體化并條機的關鍵技術是解決并條速度與并條質量的矛盾，又好又快的加工“生條”。

本項目研發的自動化高速並條機主要應用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行，使不同品質的纖維在棉條中的混合更均勻。平帶的接頭，采用“齒形嚙合”的形式，這比重疊式接頭的速度要高，并且平行度高，工作穩定性好。一般用于精梳機后一道工序，具有較好的熟條質量，尤其是表現在降低重量不勻率，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果，其質量指標達到或者優于相國標要求，對后續粗紗機、細紗機與自動絡筒機的成紗品質帶來很大幫助。

同步帶是怎樣安裝的

1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使皮帶足夠松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。

2、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。

3、選擇合適的皮帶替換。

4、清潔皮帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不 易揮發的液體擦拭，輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢，用砂紙或尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。

6、檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉的至關重要的。

7、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，要撬或用力過猛。