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發布時間：2020-11-13 11:09
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自動化設備德選擇性
江西瑞冠精密鑄造自動化設備有限公司坐落于美麗的江西省南昌市，坐擁中國先進制造業基地的產業優勢以及港口廣州港的區位優勢。“我們是快速接頭的定制專家！”是我司從事研發與制造20多年以來一直秉承的生產理念。江西瑞冠精密鑄造有限公司現已發展成為強大實力的企業，分別在江蘇，重慶，深圳，廈門設有分廠并且2013年10月16日在香港注冊。公司獲得了高新技術企業榮譽、ISO9001-2008質量體系認證、UL、ROSH等國際標準體系認證。我公司除生產ISO7241、ISO5675、ISO16028等系列國際標準液壓接頭和ISO6150、ARO210等系列國際標準氣動接頭外，并承接各類非標液壓、氣動、塑料接頭，同時也生產伺服電機、步進電機和相關配套自動化元件及整機設備。本公司注重產品的開發，技術更新的投入，在車載連接器和開關電源領域也進行了開發、生產，產品被廣泛地應用于：工業自動化控制、太陽能光伏系統、煤礦安全、通信設備、儀器儀表、電力設備、車載設備、鐵路機車、用戶電源系統、監控系統等等行業中，并越來越受到各行業工程師的青睞。
江西瑞冠精密鑄造有限公司秉承“專業、專注、創新”企業精神，依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的解決方案
江西瑞冠精密鑄造有限公司秉承“專業、專注、創新”企業精神，依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的解決方案。在充分引進吸收國外先進技術的基礎上，成功研發出各種軸承全自動智能裝配檢測生產線、同步器、汽車頂燈以及各種非標智能裝配檢測生產線。
公司技術團隊從事軸承裝備、汽車零部件等非標設備研發多年。為瓦軸、哈軸、天馬、萬向、鐵姆肯、SKF、通用、福特、吉利等國內外廠商設計眾多軸承裝配檢測生產線和汽車部件裝配檢測生產線。將含有耐火材料粉末的硅溶膠涂在鑄型表面上，可以減少模子與錠子間的摩擦，保護模子，提高成品率。公司奉行誠信雙贏和專業品質服務，在業界獲得一致好評。其產品主要包括圓錐滾子、圓柱滾子、深溝球軸承、推力球軸承、角接觸軸承全自動智能裝配檢測生產線，一、二、三代汽車輪轂軸承全自動智能裝配檢測生產線，同步器、汽車頂燈全自動智能裝配檢測生產線，以及機器人應用和軟件開發。
公司于2015年通過ISO9001-2008質量體系認證，并積極響應《中國制造2025》號召，工業4.0，實現工廠無人化，推崇獨立創新的專業精神，追求的系統服務，為全球客戶提供中國人的自動化解決方案。它的任務是協助或取代人類工作的工作，例如生產業、建筑業，或是危險的工作。現已成為浙江機器人產業集團機器智能服務網旗下服務商。
江西精密鑄造有限公司
技術優勢
1 鑄件尺寸精度高，尺寸精度可達CT3-CT4級。
2 表面粗糙度值可達到Ra1.6-3.2，大大減少鑄件切削加工余量，并可實現無余量鑄造。
3 可鑄造形狀復雜的零件，能提高毛坯與零件間的相似程度。
4 合金材料不受限制，各種合金材料都可用于鑄造生產。
5 日本島津光譜材質檢驗儀確保鑄件材質的精準度。
6 鑄件內部組織密度好，避免縮孔縮松等鑄造缺陷，確保熱處理和機加工的順利進行。
7 鑄件在磨光或拋光后出現的黑點缺陷，能控制在3%以內。
8 生產靈活性高、適應性強。
什么是精密鑄造件
精密鑄件——利用精密鑄型的鑄造方法所獲得的鑄件.
常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料；因此可以說，沒有眾多的優良的傳感器，現代化生產也就失去了基礎。澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品.根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理.
熔模鑄件除用于航空、bin器部門外,幾乎應用于所有工業部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、、泵和閥等部門。
