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發布時間：2021-03-23 15:49
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輸送帶是輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐，從使用者角度出發，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產生一個向直徑大側的移動分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產生偏移。對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
輸送帶安全規范帶式輸送機輸送帶安全規范
1)安裝輸送帶后，不允許用火、電焊機加工機架。
2)輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度。
3)輸送機輸送帶必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。
4)宜設輸送帶初期損壞檢測裝置和防跑偏裝置。
5)輸送帶必須有足夠的強度，嚴禁以低強度代替高強度輸送帶。
科學的維護可以使履帶式拋丸機具有更長的使用壽命，更低的生產成本和更低的故障率!
1)，掛鉤的外觀：整體清潔外面，使灰塵不積聚，不發黃。 檢查裂縫并打開它。
2)，卡車和：1檢查和驅動軸座，中間軸，聯軸器和軸，鑰匙松動; 2檢查并調整制動輪間隙，使其均勻，靈敏，可靠。
3)，主要檢查掛鉤是否漏油。 如果在運行過程中油箱中有異常噪音，則須打開蓋子檢查。 通常，軸承損壞或齒輪副間隙過大，齒面磨損嚴重。
