QT450-10鑄鐵圓鋼歡迎來電

公司面向華東、華南、華中等地區銷售水平連鑄球墨鑄鐵型材、球墨鑄鐵棒、灰口鑄鐵棒料、灰口鑄鐵型材、球墨鑄鐵條料等并提供送貨服務。目前經營牌號有QT400-18,QT450-10,QT500-7,QT600-3,QT700-2,HT250,HT200等牌號規格齊全，庫存充足。本企業主要產品有：LZHT200、LZHT250（灰鑄鐵）LZQT450-10或QT500-7（球墨鑄鐵）以及根據用戶需要生產和特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。

我公司專業生產矩形球鐵棒、灰鐵棒，矩形球鐵棒批發，矩形球鐵棒價格合理，矩形球鐵棒加工量少。還生產球墨鑄鐵棒產品種類齊全，質量可靠，公司服務好。我們的產品是使用水平連鑄生產的，是致密的金屬材料，因為含有石墨等，又稱為致密球墨鑄鐵棒，簡稱球鐵棒。我公司生產的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的規格主要有Φ20mm－Φ500mm圓截面或30×30mm2～400×450mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀的球鐵產品。在等發達，鑄鐵型材的應用已經相當廣泛，在我國目前仍處于起步和推廣階段。

矩形球鐵棒的使用：使用行業主要是液壓行業，氣動行業。矩形球鐵棒的優點：原來很多的企業都用斷打件來加工液壓閥，液壓板，但是斷打件的任性很好，加工起來就比較的費勁，它的強度沒有球鐵棒的強度好，球鐵棒既有強度還有任性，符合液壓塊的加工和要求，其他的材料不太理想，比如鋁塊，雖然容易加工，合金鋁的強度也夠，但是它的使用壽命不太好，相當于就是說：螺母和螺紋的使用次數不理想，使用幾次以后螺紋就強度達不到了。現在的很多產品都是使用球鐵棒制作而成的，但是該產品相對來說比較容易生銹，那么對于其防腐工作一般都是怎么做的呢。

制作液壓閥塊球鐵棒是合理的選材。我公司專業銷售鑄鐵棒、灰鐵棒等產品，產品質量可靠價格實惠。

本公司專業生產ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應尺寸和異型截面的高強高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產銷售、售后服務、技術開發于一體，竭誠為您提供高性價比的產品及服務，期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵。

灰鑄鐵共晶凝固時，共晶團中的石墨片既與奧氏體接觸，也與碳含量高的鐵液直接接觸，鐵液中的碳，除通過奧氏體向石墨擴散外，也直接向石墨片擴散，因而鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較低，約為1.55%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時，共晶團中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸，石墨球長大時，鐵液中的碳都通過奧氏體殼向石墨球擴散，因而，鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較高，可達到2.15%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時，奧氏體中的碳含量可能較高，在碳含量、硅含量相同的條件下，如保持同樣的冷卻速率，則析出的石墨量較少，因而，共晶凝固時的體積收縮會略大于灰鑄鐵。公司生產的鑄鐵型材采用水平連鑄工藝，生產出來的鑄鐵型材表面質量好、內部組織細密、無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于鑄砂件。

這也是球墨鑄鐵件較易產生縮孔、縮松缺陷的原因之一。凝固過程中保持較低的冷卻速率，是有利于石墨充分析出的因素。在能使石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量（即碳在奧氏體中的大固溶度）與鑄鐵中的硅含量有關，一般可按下式計算。

球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產品表面光滑尺寸精度高從而提供了優越機械性能和物理性能在機械產品行業有一個很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產線，可生產Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業精密機件制造  。灰鐵型材HT250的阻尼性能隨著頻率的升高而增大，結構共振阻尼強度低，用于制造機械設備可靠性，穩定性更好。

我國連鑄技術取得重大突破,生產出截面形狀不同的長棒型材。連鑄型材的組織細,石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產承受重負荷的機械零件。連鑄型材的利用率高,價格較強度級別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機械零件的生產成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應用前景。球墨鑄鐵型材經熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能，與砂鑄球鐵相比，在強度相同時，其延伸率提高50%~100%。

我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據客戶的不同需求進行改變的，這樣既可以提高您生產效率降，還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現象。

矩形鑄鐵型材

矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機械性能優良、耐壓氣密性好、生產成本低、節材、節能，是砂型鑄造無法比擬的。

采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產的鑄鐵型材表面質量好，內部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強度高，疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。

耐壓性能良好，壓力高達30Mpa時，普通常規牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無點滲和周滲現象，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優選基材。表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪陶涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳滲氮等表面處理，質量遠遠高于砂鑄件。熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。孕育處理是球鐵生產中不可缺少的一個環節,其目的在于增加石墨球的數量、提高其圓整度、細化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團間形成自由滲碳體等。