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發布時間：2021-07-23 17:41
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鋁型材物料車
為了配合工作臺的使用需要，要用到物料周轉車，提前將所需的物料準備好，用物料車來進行周轉，簡易的物料車是用鋁型材框架組成，根據承重能力的大小再搭配亞克力板、木板或者鋁板，有固定的也有移動的，移動的物料車可以減輕很多工作量，可靈活的來回推動；多功能的物料車，主體框架也是由鋁型材組成，另外可以配流利條來放置大的物料盒，以及其它的一些工具盒，進一步提升它的使用空間，再安上萬向腳輪，使用起來更加方便。
鋁型材自動化生產線的優點
一、前言
鋁型材氧化自動生產線是我們國家這幾年新興的自動化裝備，該生產線以節約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環境潔凈、產品質量穩定、生產效lv高而得到鋁型材行業的普遍歡迎。
自動生產線主要由自動化行車、自動電源（氧化、著色、電泳）、自動過跨車、工件自動輸送系統、自動電泳固化爐、上下排系統構成。這里我們對自動生產線做總體介紹，后期我們將對各部分分別描述其特點與應用。
二、相對于手動生產線，自動化生產線主要有如下優點
（1）行車不再由人工操作，因此解決了手動線經常遇到的產品品質失控、化學藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。
（2）工件執行的工藝步驟、水洗時間等都是按照設定好的工藝時間來執行的，不存在跳槽、減少水洗時間、工件傾斜度不夠、滴水時間不足等問題，因此消除了手動生產線上經常出現的因為行車操作手執行工藝不嚴格導致的產品品質不穩定的問題。
（3）在手動生產線上工人操作時，常因工件傾斜度不夠、滴水時間不足，導致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序，導致化工藥品消耗較大。
（4）在手動生產線上，由于化工藥品消耗大，必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加，從而增加廢水處理成本。
（5）減少操作人員數量，提高企業效益。在自動生產線上，行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作，因此減少了操作人員的數量，從而提高了企業的效益。
（6）安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故的大多數起因都是違規操作，采用自動化生產線則可以完全避免因為違規操作設備而導致的事故。
目前在國內有多條各種形式的鋁型材氧化自動生產線在使用。
?買家必須知道的購買工業鋁型材方法
一：非常便宜的不要選擇
因為鋁型材成本=鋁錠的現貨價 擠壓鋁型材的加工費 包裝材料費 運費。這些都很明顯，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場價，第yi種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收料；第三種：放大下料損耗。
第二：只懂銷售材料的供應商不選擇
存點貨，招幾個接線小姐，網上大肆做推廣就可以開張了。這些受傷害的是我們購買者。接線小姐大多不懂如何使用，只知道單價。如何使用能達到客戶的需求；如何制作能做到性價比zui高；在不同的場地那種連接方式是zui好；這些他們都是沒法準確的回答。只知道推薦zui便宜的型材和zui便宜的連接方式。
第三：選擇以生產為主的鋁型材供應商
以生產為主的鋁型材供應商，一般都是從事此行業5年以上，自己也是使用者，有很豐富的實踐經驗，對產品的品質和性能都有很好的了解和掌握，會推薦適合客戶需要的性價比比較好的產品，選擇出既方便又實用的配件。
鋁型材表面梅花點及雪斑形成原因分析
工業鋁型材陽極氧化過程中有時候會有梅花形的斑點形成，我們經過觀察發現，這些梅花點一般是在中和之后形成的。由此我們總結了一些斑點形成的原因。
a)含Zn量和斷面積大小及風冷程度之間的相互關系。6月中旬把含 Zn量高（0.027%～0.047%）生產的型材易出現雪斑的合金鑄錠，放置到了冬季，用這些合金錠擠壓生產中同樣規格的工業鋁型材經堿蝕表面處理后，沒有出現雪斑。
b)雪斑的大小不一，較大的直徑在5.2mm。有的工業鋁型材表面上的雪斑密密麻麻，每平方厘米面積上多達90 個。6m長的工業鋁型材上雪斑點的分布是不規律的：有的是這一端有，另一端沒有；有的是這個面有，另一個面沒有；還有的是幾個面都有。
結論
(1）夏季生產的工業鋁型材雪斑多出現在截面積大的空心型材和壁厚板厚的幕墻等擠壓型材。
(2）擠壓鋁型材的Zn含量在0.02%～ 0.045%時，表面是否出現雪斑，與風冷淬火的速度有關。
(3）夏季生產Zn含量大于0.02%的鋁型材，工業鋁型材表面容易出現雪斑。冬季生產 Zn含量低于0.045%的鋁型材，一般不易出現雪斑缺陷。
(4）工業鋁型材表面出現的雪花狀斑點是不耐腐蝕的。水洗槽中CL離子反應后的產物或是與稀硫酸反應的產物 -- 嚴格控制進廠的自來水或井水過濾,水洗逆流，水中離子化驗等可排除其因素。
