大嶺山cnc車床加工公司服務為先 沃文精密機械公司

零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點

1)零件的內腔和外形采用統一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。
2)內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。
3)零件銑削底平面時，槽底圓角半徑r不應過大。
4)應采用統一的基準定位。在數控加工中，若沒有統一基準定位，會因工件的重新安裝而導
致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協調現象。因此要避免上述問題的產生，保證兩次裝夾
加工后其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。
零件上有合適的孔作為定位基準孔，若沒有，要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續工序要銑去的余量上設置工藝孔)。若無法制出工藝孔時，起碼也要用經過精加工的表面作為統一基準，以減少兩次裝夾產生的誤差。
此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

CNC數控車床加工特色

1.CNC數控車床加工出產功率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區一般車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺度檢測等，減少了輔助時刻，而且因為CNC數控車床加工出的零件質量安穩，為后續工序帶來方便，其歸納功率明顯進步。

2.CNC數控車床加工便于新產品研發和改型。CNC數控車床加工一般不需求很多復雜的工藝裝備，經過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改規劃時，只需改變程序，而不需求從頭規劃工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研發周期，為新產品的研發開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

cnc加工次序不合理

有些cnc數控加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理。數控加工一般按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數等，這樣，質量和功率才干進步。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和運用帶來了很大便利。但如果設置和運用不妥，常常會造成因速度設置過大發生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易發生碰撞工件和設備的安全事故。因而，在考慮運用G00指令時，應考慮周全，不行隨意。