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瓦楞紙板脫膠怎么辦

瓦楞紙板在生活中常被主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在使用的過程中，我們會遇到脫膠的問題，該如何解決呢？

首先，我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。對糊料的粘度嚴格地控制，一般情況下，單面機用糊的粘度為50秒～60秒，雙面涂膠機一般控制在100秒左右，而且要用當天配制的糊料。

其次，適當調整刮膠輥與涂膠輥的間隙，涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在0．10mm～0．25mm間為宜。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

蕞后，間隙的調整，要根據每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，瓦楞紙板脫膠怎么辦壓輥與涂膠輥的間隙一般比單面瓦楞紙板的厚度小0.05mm～0.10mm為佳。

單瓦單面瓦楞紙板于1871年，由美國工程師愛伯特·瓊斯（AthertL．Jones）發明，當時作為緩沖材料用來包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后來經奧利爾·朗（oliver.Long）改進形成了類似于現在常用的雙面瓦楞紙板.

單瓦單面瓦楞紙板于1871年，由美國工程師愛伯特·瓊斯（AthertL．Jones）發明，當時作為緩沖材料用來包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后來經奧利爾·朗（oliver.Long）改進形成了類似于現在常用的雙面瓦楞紙板。

瓦楞紙板具有良好的彈性，強度與挺度，用它制造的紙箱和紙盒包裝商品，與傳統的木箱、金屬桶比較，表現出許多優越性，因此被越來越廣泛的應用。目前在紙制品包裝發達的國家，瓦楞紙板的比重幾乎占整個包裝材料的1/3～l/4。

隨著生活水平的不斷提高，我們對包裝產品的需求不斷增加，為了能夠順應社會的發展需求，瓦楞紙板逐漸成為包裝材料中的首要選擇，主要是因為其具有良好的抗壓強度和防震性能，能承受一定的壓力、沖擊和振動；同時重量輕，價格便宜，可以大規模生產多種尺寸，滿足不同的需求。有關瓦楞紙板原紙物理性能分析具體內容如下。

1、耐破度：瓦楞紙板原紙在單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的蕞大壓力。符合規定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間，用一往復恒速液壓唧筒，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破列，所施加的液壓的蕞大值，即試樣的耐破度。

2、吸水性：箱板紙與瓦楞芯紙的防水性能是瓦楞紙箱不可欠缺的性質。瓦楞紙板箱板紙之防水性能是以單位面積在單位時間內所吸收水分之重量稱之為吸水度，一般以g／m2表示。

3、定量：按規定的試驗方法，測定紙或紙板單位面積的質量，以克每平方米表示。面紙和瓦楞芯紙的定量容許差為增減5％，原紙的各種性質均與基重有密切關系，超出此標準足以影響制品的品質。

4、水分：紙或紙板中的含水量，即按規定方法烘干后，紙或紙板所減少的質量與取樣時的質量之比，一般以百分數表示。原理：稱取試樣烘干前的質量，然質將試樣烘干至恒重，再次稱取質量，試樣烘干前后的質量之差與烘干前的質量之比，即為試樣的水分。

5、裂斷長：寬度一致的紙條本身質量將紙斷裂時所需要的長度，它是由抗張強度和恒濕后的試樣定量度算出來的。

瓦線就是瓦楞紙板生產線的簡稱,是卷筒原紙經過壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規格紙板，蕞后經碼輸出等工序構成的流水作業線。如單面瓦楞紙生產線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機，旋轉式剪紙機組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑，連續生產并剪切成所需規格的單面瓦楞紙板，生產的紙板不必再烘干或曬干，同時和膠水機或貼面機配合使用，可生產三層以上的瓦楞紙板。