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發布時間:2020-08-20 04:36  
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穩定土拌和站維修工在檢修設備(尤其是拌鍋等危險地方)時,必須拉下總電源,操作員必須堅守崗位,禁止任何人啟動機器(或鎖好操作室)。穩定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報,確保工作人員全部撤離危險地方后,方可開機試運行。穩定土拌和站每天停機后,維修工必須做好設備的保養工作,確保機械的正常運行。水穩拌合站生產廠家設備也是隨社會發展及用戶的需求不斷改進與提高的,但對于水穩拌合站設備配料工作是比較重要的一項工作。
穩定土拌合站廠家介紹
攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內物料清除干凈再重新啟動,不得帶料啟動攪拌機。
骨料落料不足時,皮帶轉速太快,容易甩料,此時可開大落料倉門。落料過量時,皮帶轉速太慢,可以關小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續按兩次F1。盡量少用振動器,振動器不能長時間按,嚴禁放料門關閉時按振動器及空料長按振動器。二、準備下承層:(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目。
水穩拌和站生產廠家具有優勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計,確保水泥護衛的可靠性,水泥計量的精性。水穩拌和站習慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要,水穩拌和站廠家采用國內外的先進技能研制出產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質料,出產水泥安穩沙礫、灰土安穩基料、可壓混凝土等底層物料。操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發生意外事故(機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作)。
??穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土,它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備,它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量,生產能力從 300t/h 至600t/h。
??穩定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
當使用穩定土進行澆筑完成之后要采取積極有效的養護方式來對穩定土基層進行基本的維護與保養,因為這是獲得穩定土基層基本的條件,也是不斷增強穩定土層強度和控制后期使用過程中出現裂縫的有效方式。在澆筑到標識的厚度時,在進行抹面之后要對穩定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩定土基層中水分的散失,利于后期維護與保養。3、每班工作前,在攪拌筒內加水空轉1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
在出產過程中,因運輸車輛或攤鋪能力缺乏等原因而導致設備短時間內不出產時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;一起封閉水泵電機,使供水休止;而堅持其他電機的正常運轉。