湖南金銀花干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家貨源充足 臨朐金龍烘干設(shè)備

木材真空高頻烘干設(shè)備金龍烘干

木材干燥設(shè)備的裝載量也是一個(gè)不容忽視的問題。干燥室內(nèi)的凈空尺寸應(yīng)保證規(guī)定的實(shí)積容量。裝進(jìn)干燥室的木材體積與干燥室容積之比稱為裝載系數(shù)或裝室系數(shù)。它取決于材堆的堆積系數(shù)。材堆堆積系數(shù)是木材的實(shí)積材積與材堆的層積容積之比。

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真空高頻烘干設(shè)備金龍烘干

木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。

　　真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。物體吸收、反射和透射紅外線的程度與紅外線的波長，物體本身的特性及形狀有關(guān)。為解決真空干燥時(shí)對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

　　因此，高頻真空干燥設(shè)備是一種快速的干燥設(shè)備。更是一種環(huán)保的干燥設(shè)備。

　　一、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時(shí)間快。

　　二、自動排水，自動加熱木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

　　三、真空負(fù)壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。

　　四、環(huán)保不污染環(huán)境。設(shè)置方便：鍋爐開機(jī)后，操作人員可通過6個(gè)按鍵隨意進(jìn)入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)（開機(jī)）、退出運(yùn)行狀態(tài)（停機(jī)），隨意在處于待命狀態(tài)時(shí)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定。五、高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點(diǎn)在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

木材烘干機(jī)金龍烘干

3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水

   進(jìn)入烘干設(shè)備的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動，若含水量變大，將使烘干機(jī)產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達(dá)不到含水率要求，若含水率變小，則出口溫度上升，產(chǎn)品過度干燥，不單會使設(shè)備機(jī)熱效率下降，有時(shí)還會使產(chǎn)品溫度上升，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   對于高濕物料（含水率60％以上），在烘干前應(yīng)盡可能應(yīng)用機(jī)械脫水（壓濾、離心脫水等）給予預(yù)脫水。機(jī)械脫水的設(shè)備費(fèi)用雖較高，但其操作費(fèi)用之低廉是熱風(fēng)干燥無法相比的。