廣西極簡門窗加工設備生產廠家源頭好貨【山東正峰】

　關于鋁合金切割機轉速，整體來說是在3000r/min左右；但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機線速度可達5000到6000r/min左右。但是一些切割異型材、鋁棒、鋁板及一些大尺寸鋁合金，與切割鋁型材的線速度還是有很大差距的。

　　但是綜合下來，切鋁機的行走速度是每分鐘3到5米左右，但是鋁合金切割機具體線速度調試多少比較合適？必須要考慮到鋸片的鋒利度、切割材料、潤滑效果等。一臺調試好的鋁合金切割機，應該在各個參數的調試方面都是非常合理的，這些數值都與終的鋸切效果息息相關的。想要達到刺、光潔面光滑、沒有紋路等，你需要把鋁合金切割機的轉速調試OK，具體多少合適，在這里也好舉例子了。

如何使用和操做斷橋鋁門窗設備雙頭鋸？這是門窗加工制作工人需要掌握的重點部分，希望大家能夠仔細閱讀　　

　　1、門窗設備雙頭鋸的調整。　　

　　（1）調整壓緊氣缸的位置　　

　　將鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸。　

　　（2）調整鋸片進給速度　　

　　先以切割鋸出廠的默認鋸片進給速度試機，在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調節工進氣缸調速接頭，增大或減少進給速度，就可得到所需要的進給速度。　　

　　（3）調整鋸削角度　　

　　鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調整完畢，檢查符合規定后試運轉30分鐘。



　

　　（4）調整設備90°角的切割（鋸片伸出與工作臺面垂直）。　

　　鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經調試并經檢驗合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。如若不符合要求，可調整限位擋塊上的螺栓。然后再重復鋸切測量，使之滿足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母。　

　　（5）調整設備45°角的切割（鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°）　　

　　松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調整限位擋塊上的限位螺釘，重復鋸切、測量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。　　

　　（6）調整型材切割長度。　　

　　角度調整完畢后，應調整鋁合金型材的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。切割完成后，如切割后型材的長度與要求長度有偏差，應進行微調，微調時，擰緊剎車可調手炳，轉動微調手炳至要求尺寸。

鋁型材重型雙頭數顯精密切割鋸主要用于斷橋鋁門窗及型材的切割。進給方式采用高精度的直線方導軌滑動機構，進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制，速度穩定，且可以無級調速，不僅可以精密切割各類重型鋁型材，且速度及穩定性同樣得到了大幅提升。經過長期的運行測試，該機器可承載長時間高強度的加工運作，不僅使用年限長且故障率低。

-適用于鋁合金門窗、幕墻型材的切割。

-原裝進口硬質合金鋸片，加工精度高、耐用度高。

-進口直線軸承運動副，使加工精度穩定。

-氣液阻尼缸實現進給調速均勻，運動平穩。

-自動開合防護罩使工作安 全方便。

-進給系統采用進口直線導軌副，精度高，壽命長。

-兩鋸頭可自動轉換角度，實現22.5°、45°、90°型材的角度切割。

-本機采用plc電腦控制，使機器的控制更為準確，故障率更低。

-由電腦自動控制噴油霧時間，實現提前自動準確供油，減少鋸片磨損，節約實用成本。

-進口高精度滑軌 滑塊。

-高精度氣缸和先進的阻尼裝置。

-高精度主軸(精度等級：軸向徑向跳動0.005mm。