高速鋼真空熱處理加工高性價比的選擇【眾利堅熱處理】

周期式真空燒結爐具備突出的脫脂燒結工藝控制技術。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的幾何變形和化學分解都可以被有效解決。一種解決方式是通過精密的氣體控制系統，層流的工藝氣體將揮發的粘結材料沖走。另外，通過縮小熱區容量，真空爐的溫度均勻性非常好，可達1Ｋ。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間，吊起敲擊，清除其氧化皮。總體而言，真空爐很好的氣氛清潔性、高真空燒結爐工藝參數可調節性以及較小的零件震蕩，使它成為生產高質量零件的技術選擇。許多公司面臨波動的訂單狀況，需要生產不同形狀和材料的零件，真空 燒結爐的低投入和高周期靈活性將為他們創造有利條件。運行一組真空爐不僅能提供富余的生產線，而且可以同時運行不同工藝程序。

檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。

檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。

檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。

檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。

在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。

隨著相關技術的不斷進步，不僅真空熱處理設備取得了較大的發展，與其相關的配套設施也取得了長足的進步。目前我國已經能夠生產各個種類的真空泵、真空閥、真空測量儀器等，甚至一些以前無法實現自主生產的配套產品也實現了自產(如爐內使用的由金屬和石墨材質制成的保溫層和發熱元件等)，并且其性能和質量已經接近或已達到了國外同類產品的水平。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。相關配套產業的快速發展有效地促進了我國真空熱處理水平的整體進步。