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發(fā)布時間:2021-10-03 22:12  
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造成腐蝕的主要因素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨損與腐蝕的協(xié)同作用等。經(jīng)測定,在正常運行工況下,系統(tǒng)鋼制設(shè)備的腐蝕率達(dá)1.25mm/a,個別部位達(dá)到5mm/a。從金屬腐蝕機理來講,可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。

(1)化學(xué)腐蝕。煙氣中的腐蝕性介質(zhì)在定條件下與鋼鐵直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對金屬構(gòu)成腐蝕。化學(xué)腐體發(fā)生在非電解質(zhì)溶液或干燥氣體中,在腐蝕過程不產(chǎn)生電流。煙氣中的SO2和SO3以及HCI造成的金屬腐蝕即屬于此類。部分反應(yīng)如下:
(2)電化學(xué)腐蝕,當(dāng)金屬表面存在電解質(zhì)溶液時,腐蝕過程中有局部電生,使金屬逐漸銹蝕。在金屬表而發(fā)生電化學(xué)腐蝕的部分反應(yīng)如下這種電化學(xué)腐蝕在焊縫接點處更容易發(fā)生。
(3)結(jié)晶腐蝕。石灰石濕法脫硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣或硫酸鈣可以滲入到材料的毛細(xì)孔內(nèi)。當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運后,在自然干燥狀態(tài)下生成的結(jié)晶型鹽類體積膨脹,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,致使表皮脫落、粉化、疏松或產(chǎn)生裂縫造成金屬腐蝕。特別是在干濕交替作用下,帶結(jié)晶水鹽類的體積可增長數(shù)倍乃至數(shù)十倍,腐蝕更加嚴(yán)重。這就是閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常運行時更容易發(fā)生腐蝕損壞的主要原因。
脫硫循環(huán)泵應(yīng)滿足以下的基本要求:

(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
脫硫泵是定制型節(jié)能泵。在節(jié)能改造項目施行前,脫硫泵節(jié)能改造項目選用脫硫泵,其規(guī)劃特點在于大幅提升工作效率,自吸泵運轉(zhuǎn)區(qū)域?qū)挘湍シ栏幚硖嵘晕玫膲勖?

脫硫泵功能與慣例脫硫泵比較:脫硫泵的規(guī)劃跳出現(xiàn)有脫硫泵規(guī)劃,依據(jù)實際工況,選用量身定制規(guī)劃,且自吸泵壽命長運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢靠。
脫硫泵規(guī)劃點:首要在過流部件的優(yōu)化規(guī)劃,在不改變安裝基礎(chǔ)及進(jìn)出口管路的前提下,以調(diào)整比轉(zhuǎn)數(shù)在區(qū)域以利于于流道規(guī)劃。機械密封選用專為脫硫泵規(guī)劃的集裝式機械密封,牢靠性高,運用壽命長。