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脫穩的污水進入磁粉池，往磁粉池中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，提高礬花比重，加快沉淀速度。同時從沉淀區底部回流的污泥與回收的磁粉回到磁粉池，使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統內的磁粉得以循環利用。磁粉本身無磁性，但能被磁鐵吸引，磁粉具有密度大，結構穩定、可循環使用的特點，磁粉選用500目規格。

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污水進入絮凝池后與高分子絮凝劑PAM（聚丙i烯酰胺），PAM具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大、較密實的的絮體顆粒，便于固液分離，使水中的懸浮物質和膠體得到有效去除。

磁場強弱、雜質顆粒大小、廢水流量均會影響磁分離效率。超磁分離設備的效能越高，產生的磁場強度越大，分離效率也就越高，相互間近似為一次線性關系。雜質顆粒的大小影響到雜質受力大小。顆粒越大，里面含有的磁性物質越多，在磁場環境中可受磁力影響的有效范圍就會越大，雜質更加容易被吸附到過濾器上。廢水流量過小時，裝置的處理效率過低；廢水流量過大時，磁分離裝置則難以完全吸附廢水中所有雜質，導致出口處廢水除雜率不達標。因此應根據裝置的處理能力合理控制廢水流量。

超磁分離技術對于磁性雜質和非磁性雜質均可以達到去除的目的。超磁法處理含廢水工藝流程首先向水中添加絮凝劑與磁種Fe3O4，污水與絮凝劑和磁種充分混合，雜質與磁種混合成為容易被磁場吸附的絮狀物，在經過磁場時被吸附，進而達到水質凈化雜質分離的目的。廢水中含有部分難降解有機物以及非磁性金屬，通過第yi步與混凝劑、助凝劑、磁種的混合利用催化磁種的催化功能，降解有機物以后與絮凝劑形成絮凝物，使之具備可被磁場吸附的能力，同時具有催化功能的磁種可回收利用。

高梯度磁選技術已廣泛應用于鋼鐵工業廢水處理領域。該磁分器采用鋼毛類微型聚磁介質與鐵鎧線圈相結合的結構。該儀器因其體積小、效i率高、投資少、運行費用低、操作簡單、處理量大、可模擬放大等優點，使傳統的磁選機發生了重大變革。因而在鋼鐵工業和污水處理工業中得到廣泛的應用。

對于無磁或弱磁污染的污水，一般采用投加磁種的方法，把非磁性物質和磁種結合起來，然后分別用磁分離技術或絮凝沉降聯合高梯度磁分離技術進行凈化。這種方法被稱為磁種混凝磁分離法，也就是磁負載磁分離法。廢水處理領域對磁種的選擇要求不高，一般只要求：①磁性好，②回收再利用容易。