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發(fā)布時間:2021-10-04 07:42  
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mbr內(nèi)置式膜組件的設(shè)計
mbr內(nèi)置式膜組件的設(shè)計
1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要足夠大,有效距離要大于100mm(軸心距大于140mm),如果膜片本身膜絲密度大,那么有效間距要適當(dāng)放寬,這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲,也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物,減少膜組件的清洗頻率;平板膜的間距只要60~80mm就可以了;太大的間距導(dǎo)致占用空間太大;
2、mbr內(nèi)置式膜片橫向和豎向裝都可以,具體取決于安裝的空間;橫向裝時,膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以這樣說,在保證膜絲不受拉力的前提下,盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式;
3、不能把mbr內(nèi)置式膜組件做的很大,因為太大的膜組件,其安裝密度就會大,同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足,而且在膜片上積累很多包裹物的時候,就需要對膜片進行噴洗,用高壓水槍或自來水,安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片,建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr;
mbr內(nèi)置式膜工藝的優(yōu)點:

mbr內(nèi)置式膜工藝的優(yōu)點:
1、水力停留時間與泥齡分離
MBR膜技術(shù)可以全部截留水中的微生物,實現(xiàn)了水力停留時間和污泥齡的分離,使運行控制更加靈活,使延長污泥齡成為可能,這有利于增殖緩慢的硝化細菌的生長和繁殖,脫氮效率得到很大提高。同時由于系統(tǒng)具有很長的泥齡,故產(chǎn)生的剩余污泥量很小。
2.出水水質(zhì)高于傳統(tǒng)生化工藝
mbr內(nèi)置式膜技術(shù)不但可以截留水中的微生物,還可以截留部分大分子的難溶性污染物,延長污染物在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間,增加難降解污染物的去除率,同時由于泥齡長,脫氮效果好,加上出水基本不含SS,所以MBR的出水水質(zhì)要好于傳統(tǒng)工藝。
3.耐沖擊性能強
MBR污泥負荷一般0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d)左右,而體積負荷可達數(shù)千克左右。
4.可有效降低污染物濃度
mbr內(nèi)置式膜作為一種生化處理工藝,可以將有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,氮污染物轉(zhuǎn)化為氮氣,還可以降低原水電導(dǎo)率,這使得后續(xù)的膜處理工藝負荷大大減輕,延長了膜壽命,增加了產(chǎn)水率,降低了濃縮液濃度。
mbr內(nèi)置式膜安裝時需要注意的事項:
mbr內(nèi)置式膜安裝時必須留意的事宜:
1.在裝膜的全過程中姿勢要慢,確保一片膜在相對應(yīng)的隔條以內(nèi),切忌強拉硬拉。
2.好幾個膜組件設(shè)定時,膜組件上端的高度差要在6毫米下列。超過以上太低會導(dǎo)致膜組件間的水解酸化池不勻稱。
3.脈沖阻尼器干躁時的凈重大概為15kg,假如必須人工運送,蕞好是由兩人之上開展。
4.在安裝L型滲管時,假如發(fā)生插進艱難的狀況,能夠應(yīng)用硅系列產(chǎn)品潤滑油脂,不可以應(yīng)用別的的潤滑液。
5.mbr內(nèi)置式膜片不可以觸碰用火,一般在安裝全過程中,不容易應(yīng)用用火或執(zhí)行電焊焊接。
6.安裝結(jié)束后,一定要將外蓋蓋好,避免有臟東西進到MBR膜中,對MBR膜導(dǎo)致危害。
7.在mbr內(nèi)置式膜安裝時碰到緊急狀況時,也應(yīng)di一時間尋找生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員適用。也期待客戶們MBR膜應(yīng)用時可以更為安心、安全性、平穩(wěn)、淤泥試運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。