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尾礦庫庫底防滲層（HDPE土工膜防滲)施工方案

鋪土工膜前，需先將庫底及兩岸邊坡進行清理。清除表層雜物，大體平整，不得有尖角、石塊等。庫底防滲層采用HDPE土工膜，兩岸山坡上平均每25m2設錨固點一個。土工膜上應及時覆蓋保護層，所用材料可選當?shù)厣暗[料，厚度0.20m。

這里現(xiàn)闡述一下土工膜的施工安裝中的注意事項：在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應停止作業(yè)。

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不均勻沉降是HDPE 土工膜破壞的主要原因是由于不均勻沉降, 引起墊襯和封頂覆蓋層的受力不均衡, 使得HDPE 土工膜下凹, 承受拉力, 撕裂土工膜, 產(chǎn)生破壞。

 HDPE土工膜破壞的檢測方法：目前檢測土工膜破壞的方法主要有真空壓力檢測法、檢測井法、示蹤劑法、水槍技術法、電學滲漏檢測法等。各種檢測技術的優(yōu)缺點比較結(jié)果請電話咨詢廠家。

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土工膜由于吹膜工藝糙面與膜是一體的，平擠是粘上去的，自然平擠的可能理論上會導致糙面不夠牢靠。4、有一定的變形量，對底墊層的凹凸缺陷產(chǎn)生的應力傳遞分散較快，應變能力較強。在一些垃圾填埋場的滑坡事故中發(fā)現(xiàn)，就是因為使用了平擠工藝噴淋上去的糙面土工膜，從而喪失了摩擦力，產(chǎn)生了事故。使用平擠工藝噴淋上去的糙面土工膜的摩擦角接近于光面土工膜，這與我們對于糙面土工膜的設計初衷是相違背的。目前在有些垃圾填埋場項目已經(jīng)明令禁止使用平擠工藝 噴淋上去的糙面土工膜，以防止可能發(fā)生的事故。  吹膜工藝由于糙面和膜是一體的，造成相對較低的斷裂延伸率；平擠工藝糙面和膜不是一體的，斷裂延伸率相對教高。

 注：工程設計都使用屈服力和屈服延伸率，并結(jié)合安全系數(shù)，來設計工程，而并非使用斷裂延伸率。人工湖為達到良好的防滲效果，采用了三種防滲材料【膨潤土防水毯、復合土工膜、防滲膜】進行防滲比選，土工膜防滲具有防滲性能好、適應變形能力強、材料質(zhì)輕、運輸方便、耐腐蝕性強、施工簡便、工期短、造價低等優(yōu)點。兩種工藝的產(chǎn)品各有優(yōu)缺點請根據(jù)工程實際地形選擇。平原型垃圾填埋場適宜光面HDPE土工膜，強度高，造價低；山谷型垃圾填埋場邊坡適宜糙面HDPE土工膜，造價高，摩擦系數(shù)大。

恒瑞土工布和HDPE膜鋪設：沼氣池和沼液池進行防滲施工，采用600g短纖土工布進行保護襯墊，保護防滲層不受損壞。施工過程中，對HDPE環(huán)境膜采用的具體鋪設方法可以利用機械鋪設以及人力進行鋪設共同使用的方式，首先從邊坡開始，然后到基底，按照先高到低的基本原則實施滾動鋪設。鋪設HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中一道關鍵的工序，鋪設前要開包檢查HDPE膜，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷、生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞和折損等缺陷。采用1.0mm厚度的HDPE防滲膜進行底部防滲，膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于跛腳線，即沿坡度方向排列。HDPE膜焊接多使用楔焊機和擠壓熔焊機。接縫寬度范圍內(nèi)有兩道焊縫(雙保險），每道焊縫寬度不小于10mm，焊縫處HDPE防滲膜熔接為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊。避免邊坡膜面“起鼓”或“懸空”。沼氣池基礎設施、管道鋪設、底膜鋪設都完成后，采用1.5mm厚度的HDPE膜做整體焊接，進行頂部覆蓋。HDPE底膜鋪設后，素土填20cm厚度，待鋪頂膜后，錨固溝用素土填平夯實。

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