零點(diǎn)定位夾具信息推薦【鑄宏機(jī)械】

發(fā)布時(shí)間：2020-12-31 05:23

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二、零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案

1、柔性加工線柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床為主的制造設(shè)備來實(shí)現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了，其內(nèi)涵越來越豐富，應(yīng)用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，而在更廣泛意義上是先進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。目前在汽車制造業(yè)中，當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機(jī)自動(dòng)線。原理：專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能)，配合高速運(yùn)行的輸送機(jī)械手直接進(jìn)行機(jī)床的上下料作業(yè)。隨著設(shè)備、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、夾緊力大，適合金屬切削加工。

2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊，有效的防止切削加工中產(chǎn)生的振動(dòng)。

3、滾珠可自由滾動(dòng)，每次滾珠與定位接頭的接觸面都不一樣所以使用壽命更長。

4、定位接頭可任意角度插入定l位器，工人在操作時(shí)更方便，有效的防止因?yàn)楣と说恼`操作而導(dǎo)致工件的碰傷。

5、12mm的安裝誤差補(bǔ)償，實(shí)際生產(chǎn)中更易于托盤的快速安裝。

6、氣壓自動(dòng)除塵。

7、硬化處理不銹鋼材質(zhì)，耐磨，免維護(hù)。

自動(dòng)化型零點(diǎn)定位系統(tǒng)拉緊力20KN，夾緊力55KN。兩個(gè)及兩個(gè)以上的自動(dòng)化型定位系統(tǒng)可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸緊湊，可用于夾緊中等尺寸的零件。可提供自動(dòng)化型號，與工業(yè)機(jī)器人配套使用。新一代零點(diǎn)定l位器采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復(fù)定位精度0。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進(jìn)入定位孔，沒有滾珠保持器，大鋼0珠，高剛性，具有10mm誤差自動(dòng)校正。可與其他液壓/氣壓夾具配套使用。