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發布時間：2020-12-28 17:38
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1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題。
（1）破碎機正常運轉后，方可投料生產。
（2）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。
（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。
（5）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。
（6）顎板一端磨損后，可調頭使用。
（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。
延長顎式破碎機顎板的使用壽命這是使用鄂式破碎機的客戶關心的問題。顎板是顎式破碎機的主要部件，也是其主要的易損件，只要保證了其的壽命，也就是保證了整臺設備的使用壽命。
在顎式破碎機中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證顎式破碎機的生產正常。延長顎板的使用壽命，減少磨損的方法有：
破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產被動，輕者也將造成經常性的多消耗。
破碎方式有混合破碎和預篩分破碎，混合破碎指水泥生產中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰巖、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。
