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HDPE海洋漁排/踏板生產線

詳細說明

HDPE海洋漁排/踏板生產線采用兩臺單螺桿擠出機共擠，一臺擠內層，一臺擠外部防滑層，生產線中配套壓花裝置，產品寬幅和花輥都可根據客 戶要求進行特殊定制。整條生產線配置先進，制作精良。

金緯機械常州有限公司是上海金緯公司的又一重要發展戰略中心，其坐落于江蘇省溧陽市江蘇中關村科技產業園內，是一家致力于塑料擠出成型設備的研發、制造的高科技廠家。

擠出機裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

①機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。

②裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上-層硅油。

③按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。

④將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。

⑥_上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。

⑦安裝定型套并調整就位,檢查主機,定型套與牽弓|機的中心線是否對準。調整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

⑨將開車所用原料送入料斗,以備使用。

塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來,都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。 

塑料擠出機、 小型擠出機的擠出成型原理。

擠出成型是在塑料擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機擠出的制品都是連續的型材，如管棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。